[实用新型]聚乙烯醇溶液配制系统

说明书

本实用新型涉及聚乙烯醇生产领域，具体公开了一种聚乙烯醇溶液配制系统，包括加料斗和反应釜，还包括加料管；所述加料管套设在反应釜顶端的进料管内；所述加料斗包括料箱，料箱的出料口设置在加料管上方；所述出料口上通过管快拆扣设置蝶阀；所述蝶阀另一端通过管快拆扣连接延长管。与现有技术相比，加料管的设置，方便拆装清洁，操作简便。弹簧和气动振动器的设置，能够震落料箱内的物料，避免物料结块过大。折叠盖的设置，能够根据需要控制料箱上端开口处开口大小并及时闭合，避免聚乙烯醇粉末在加料斗内过多接触空气中的水蒸气。

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯醇生产领域，具体公开了一种聚乙烯醇溶液配制系统。

背景技术

生产聚乙烯醇溶液时，需要将聚乙烯醇加入反应釜中。由于整个溶解过程需要加热，所以反应釜进料管处常常存有水蒸气。而聚乙烯醇粉末极易吸水粘结，不仅会粘在进料管处，在加料斗的出料口等靠近反应釜进料管的位置也容易堵住管道，而且会聚成小团落入反应釜中，导致聚乙烯醇溶液中含有未彻底溶解的粘稠的结块，影响产品质量。

为避免结块的聚乙烯醇落入反应釜，要对反应釜进料管和加料斗的出料口处进行不定期的及时清理，而现有的反应釜进料管和加料斗的出料口均为固定式的设置，清理不便。

另外，加料斗开口端应根据需要控制开口大小并及时闭合开口，以避免聚乙烯醇粉末在加料斗内过多接触空气中的水蒸气而导致粘结。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种聚乙烯醇溶液配制系统，以解决反应釜进料管和加料斗的出料口处不易清洁，以及加料斗内过多接触空气中的水蒸气而导致聚乙烯醇粘结的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

所述的聚乙烯醇溶液配制系统，包括加料斗和反应釜，还包括加料管；所述加料管套设在反应釜顶端的进料管内；所述加料斗包括料箱，料箱的出料口设置在加料管上方；所述出料口上通过管快拆扣设置蝶阀；所述蝶阀另一端通过管快拆扣连接延长管。加料管的设置，方便拆装清洁，操作简便。管快拆扣的设置，能够方便蝶阀的快速拆装，方便清洁。延长管的设置，保证聚乙烯醇粉末落入反应釜。

其中：

所述加料斗还包括支架、弹簧和气动振动器；所述料箱通过弹簧设置在支架上；所述气动振动器设置在料箱上。弹簧和气动振动器的设置，能够震落料箱内的物料，避免物料结块过大。

所述加料管包括喇叭管和直管；所述直管连接喇叭管的小径端；所述直管套设在进料管内。喇叭管的设置，能够在弹簧和气动振动器动作时，保证物料由延长管落入喇叭管内。

所述进料管上沿径向设置螺纹孔；所述螺纹孔内设置螺栓；所述螺栓抵触直管外壁，保证加料管的拆装方便，且保证加料管的设置稳定。

所述料箱上端开口处配合设置折叠盖。折叠盖的设置，能够根据需要控制料箱上端开口处开口大小并及时闭合，避免聚乙烯醇粉末在加料斗内过多接触空气中的水蒸气而导致粘结，从而导致在加料斗的出料口处粘结的体积过大，进而导致聚乙烯醇溶液中含有未彻底溶解的粘稠的结块，影响产品质量。

所述折叠盖包括多个依次连接的铰接座和盖板；任意相邻的两个盖板通过铰接座铰接。通过盖板绕铰接座的转动打开料箱上端开口处，方便控制开口大小并及时闭合。

所述盖板左右两侧面分别设置铰接轴；所述铰接座顶面的左右两侧边沿处向内分别设置铰接孔一和铰接孔二；所述铰接轴设置在铰接孔一或铰接孔二内。

相邻两所述铰接座顶面方向相反。

铰接座前后两端通过螺栓设置用于限制铰接轴轴向移动的挡板。

反应釜内部设置搅拌轴，反应釜外部设置用于给反应釜加热的盘管。

本实用新型的有益效果如下：