[实用新型]一种白炭黑超微粉碎除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种白炭黑超微粉碎除铁装置，包括罐体、粉碎机构、挡板组件、清铁组件和除铁机构，所述罐体的内腔分为粉碎腔和除铁腔；通过清铁组件、除铁机构、第二电机和除铁腔之间的配合，当白炭黑经过粉碎机构粉碎后经由落料孔落下，通过电磁铁套的外壁滑落，通电后的除铁机构会将分布在碎屑中的铁屑进行吸附，当除铁效率下降需要清洁时，停止对除铁机构的线圈通电，电磁芯与电磁铁套失去磁性，对其表面铁屑失去吸附力，并控制第二电机转动，从而使电磁铁套转动，清铁组件的电动推杆将立板推进，使多组毛刷对电磁铁套表面的铁屑进行刷除，保证除铁效率，提高除铁产品质量。

技术领域

本实用新型涉及白炭黑加工技术领域，具体为一种白炭黑超微粉碎除铁装置。

背景技术

沉淀法白炭黑是一种应用广泛的精细化工产品，主要用于橡胶、塑料、涂料、食品、医药等领域。超细白炭黑是经气流或机械研磨制得，在超微粉碎过程中，由于磨损产生的铁屑会进入白炭黑粉体中，若不清除干净，将会直接影响产品的品质；

现有技术中，公开号：CN206372947U的中国实用新型内容，公开了一种智能化白炭黑超微粉碎除铁装置，包括除铁罐、设置在罐体上的磁铁和磁性叶片构成的旋转装置，在旋转装置的带动下，白炭黑微粉迅速扩散，其中的铁粉被磁铁吸住，在进料口设置感应装置，感应到有物料进入，旋转装置自动运行；该实用新型的有益效果：该除铁装置设计合理，结构简单，成本可控；电机带动转轴转动，磁叶片快速转动形成旋转风，风使白炭黑微粉迅速扩散到整个除铁罐中，扩散均匀，而且旋转的磁轴、磁叶片主动吸附铁粉，比静态的磁铁吸附效果更好，两种磁铁相结合，除铁效果好，除铁彻底，提高了白炭黑的品质；智能化启动，探测到物料进入自动启动。

然而上述技术方案仍然存在不足，该装置在长时间使用后，表面吸附的铁屑增多，装置整体除铁效率降低，需拆除罐体，将磁铁和磁性叶片拆卸下来进行清洁，操作麻烦，效率低下，因此我们需要提出一种白炭黑超微粉碎除铁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白炭黑超微粉碎除铁装置，无需拆除罐体，便于对内部磁铁和磁性片进行清洗，操作简单，提高除铁效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白炭黑超微粉碎除铁装置，包括罐体、粉碎机构、挡板组件、清铁组件和除铁机构，所述罐体的内腔分为粉碎腔和除铁腔，所述除铁腔内壁的下端焊接有多组连接杆，且多组连接杆的一端均焊接有底盘，所述除铁机构设置在底盘的上表面，所述清铁组件安装在除铁腔的侧壁，所述粉碎机构与挡板组件均设置在粉碎腔内；

所述底盘的下表面安装有第二电机，且第二电机的输出轴传动连接有连接轴，所述除铁机构包括电磁铁套、电磁芯和线圈，所述电磁芯和线圈均设置在电磁铁套的内腔中，所述线圈套设在电磁芯的外壁，所述电磁铁套的下端与底盘滑动连接，且电磁铁套的下端与连接轴传动连接，所述清铁组件包括电动推杆、两组伸缩柱和立板，所述立板的一侧粘接有多组毛刷，所述电动推杆的伸缩杆与两组伸缩柱的一端均粘接在立板的另一侧。

优选的，所述粉碎机构包括第一电机、旋转轴和旋转套，所述第一电机安装在罐体的上端，且罐体的上端开设有供进料漏斗插接的圆孔，所述第一电机的输出轴与旋转轴的一端传动连接，且旋转轴的另一端贯穿旋转套焊接有限位板。

优选的，所述旋转套的侧壁焊接有三层粉碎刀片，且三层粉碎刀均设置有三组粉碎刀片，且三组粉碎刀片呈等角度设置。

优选的，所述挡板组件主要由三组聚拢挡板组成，且三组聚拢挡板的上表面均开设有锥形槽，且锥形槽的下端开设有落料孔，三组所述聚拢挡板呈等间距设置，三组所述聚拢挡板分别与三层粉碎刀片呈错位设置。

优选的，所述罐体的下端呈敞口设置，多组所述连接杆呈圆形阵列设置，所述底盘的上表面粘接有限位环，且限位环套设在除铁机构外侧的下端。