[实用新型]一种升降卸车平台

说明书

本实用新型涉及卸车设备技术领域，本实用新型的目的在于提供一种升降卸车平台，以解决现有技术中的卸车平台无法与卸车设备的操作台高度对应的技术问题。升降卸车平台包括底座，底座上设有升降油缸和抬升结构，抬升结构上连接有铰座，铰座上铰接有翻板，升降油缸支撑在底座上并与翻板铰接，升降油缸用于驱动翻板绕铰座摆动；所述抬升结构用于将翻板与铰座的铰接位置抬高，从而配合升降油缸共同驱动翻板整体向上抬升，使翻板处于位置升高的抬升工作状态，通过调控升降油缸和抬升结构能够实现翻板保持水平地抬升高度，从而使车辆能够跟随翻板平稳地上抬，最终车辆能够与卸车设备中的操作台对应同高，方便后续卸车作业的进行。

技术领域

本实用新型涉及卸车设备技术领域，具体涉及一种升降卸车平台。

背景技术

粮食运输通常采用运粮车辆进行运输，运粮车多为重型半挂卡车，在车辆运行至指定卸货点时通过专用的卸车平台进行卸车，现有的卸车平台通常包括底座以及铰接在底座后端的翻板，车辆从前端驶入翻板并在翻板上刹车固定后，翻板前端通过设在底座上的升降液压装置升起，升降液压装置通常为升降液压缸，车辆能够随翻板倾斜较大的角度，从而将车中粮食由车箱后门排出，进行后续的卸粮操作。

这种传统俯仰后翻式卸车装置的缺点是，对液压系统的要求较高，因此现有技术中的改进多为对升降液压装置的改进。授权公告号为CN216971369U的中国实用新型专利公开了一种无基础液压翻板，包括底座、引导板、升降装置等结构，底座铰接在其设置台面的一端，底座的外部设有边框、底部设有垫片，保证升降的稳定性，升降装置包括支撑架和升降油缸，升降油缸铰通过支撑架铰接在远离底座铰接位置的一侧，通过将升降架设为梯形架体结构，从而提高升降油缸对翻板的抬升效果和抬升力，通过升降油缸的伸缩，使底座能够绕其铰接点进行摆动。

现有技术中采用卸车翻板平台进行卸车操作时，还需要在卸车平台的布置位置后方设置与车辆的后门对应的地坑，地坑用于承接车辆中所承载的物料，当车辆跟随底座进行俯仰摆动时，车中的物料能够向后落入地坑中。然而在卸车位置开挖地坑将会增加基建成本，不利于卸车作业的进行。为了解决这一问题，现有技术中在卸车设备的终端配置卸车设备，卸车设备的原理是采用一定高度的台架，台架下端设置接料设备如接料仓或接料输送线，台架上端设置供人员或卸车工具布置的操作台，卸车设备与卸车翻板平台共同配合进行卸车操作。然而现有技术中的卸车翻板平台均无法达到与台架上的操作台同高的位置，直接调控底座进行摆动无法使车辆后端与操作台对接，造成卸车困难的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降卸车平台，以解决现有技术中的卸车平台无法与卸车设备的操作台高度对应的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种升降卸车平台的技术方案是：

一种升降卸车平台，包括底座，底座上设有升降油缸和抬升结构，抬升结构上连接有铰座，铰座上铰接有翻板，升降油缸支撑在底座上并与翻板铰接，升降油缸用于驱动翻板绕铰座摆动；所述抬升结构用于将翻板与铰座的铰接位置抬高，从而配合升降油缸共同驱动翻板整体向上抬升，使翻板处于位置升高的抬升工作状态。

有益效果：相较于现有技术中仅通过升降油缸驱动底座摆动的卸车平台，本实用新型中的升降卸车平台通过在底座上设置抬升结构，在抬升结构上通过铰座铰接翻板，从而能够将翻板的铰接位置通过抬升结构提高，抬升结构能够与升降油缸共同配合将翻板从初始连接状态向上抬升从而处于抬升工作状态，通过调控升降油缸和抬升结构能够实现翻板保持水平地抬升高度，从而使车辆能够跟随翻板平稳地上抬，最终车辆能够与卸车设备中的操作台对应同高，方便后续卸车作业的进行，升降油缸和抬升结构共同配合，保证翻板安全的同时具有较高的支撑稳定性，有效地解决了现有技术中的卸车平台无法提升高度从而无法与卸车设备的操作台高度对应的技术问题。

优选地，所述抬升结构为竖向延伸的抬升伸缩缸。竖向延伸的抬升伸缩缸能够在竖向上给予铰座直接、稳定地抬升力，保证对翻板铰接位置的抬升效果。