[实用新型]单向阀座

说明书

本实用新型涉及输油阀门领域，且公开了单向阀座，包括上下一体化设置的上管体和下管体，所述下管体的端口直径小于上管体的端面之间，所述上管体和下管体设置有阀芯组件，所述阀芯组件中包括可封闭上管体端口的圆形阀瓣，所述上管体中设置有用于提高阀芯组件与上管体密封性的密封机构，且密封机构中设置有与圆形阀瓣连接的限位组件，通过密封机构和限位组件的配合可以提高阀座与阀芯的连接密封性，增加了单向阀使用时的防回流性。

技术领域

本实用新型涉及输油阀门领域，具体为单向阀座。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，在油液输送领域中经常使用，阀座在与阀芯的配合非常重要，但现有的部分单向阀中，阀座在与阀芯之间只是通过卡和的方式，来完成密封，因此在油液输送过程中，出现密封效果的过差的情况，从而出现回流的状况，对输油作业造成不可逆的困难，为此我们提出了单向阀座。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了单向阀座，解决了上述的问题。

为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：单向阀座，包括上下一体化设置的上管体和下管体，所述下管体的端口直径小于上管体的端面之间，所述上管体和下管体设置有阀芯组件，所述阀芯组件中包括可封闭上管体端口的圆形阀瓣，所述上管体中设置有用于提高阀芯组件与上管体密封性的密封机构，且密封机构中设置有与圆形阀瓣连接的限位组件。

优选的，所述圆形阀瓣的直径与上管体的端口直径相同，且圆形阀瓣的外壁与上管体的内壁贴合。

优选的，所述阀芯组件还包括复位弹簧和固定圆座，所述下管体中点处内壁上固定安装有多组连接杆，所述下管体通过多组连接杆固定安装有悬空状的固定圆座，且固定圆座的圆心与下管体的端面圆心在同一竖线上，所述固定圆座上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧背离固定圆座的一端固定安装有圆形阀瓣，所述圆形阀瓣的顶部外壁与上管体的顶端外壁在同一水平面上。

优选的，所述密封机构包括限位圆环和密封环片，所述上管体对应圆形阀瓣底部外壁处固定安装有限位圆环，所述限位圆环顶部外壁上设置有与圆形阀瓣底部外壁贴合的密封环片。

优选的，所述限位组件包括限位杆和限位块，所述限位圆环和密封环片上开设有两组关于圆心对称的通孔，所述圆形阀瓣底部外壁对应贴合通孔的位置固定安装有限位杆，且限位杆通过通孔穿过限位圆环和密封环片，所述限位杆的穿过限位圆环底端外壁上固定安装有限位块。

优选的，所述下管体靠近底部的外壁上设置有用于连接单向阀接头的螺纹。

与现有技术相比，本实用新型提供了单向阀座，具备以下优点：

1、该单向阀座，通过阀芯组件中圆形阀瓣会通过复位弹簧形变带来的反作用带动圆形阀瓣恢复原状，从而对上管体的端口进行封闭，在恢复原状时限位组件中限位杆会穿过通孔直线移动，从而保证圆形阀瓣封闭上管体端口的过程，不会左右移动，对圆形阀瓣的运动过程进行限位过程，从而使得圆形阀瓣的底部与密封环片能够完全贴合，增加封闭性，同时可缓解圆形阀瓣对限位圆环的冲击力；通过密封机构和限位组件的配合可以提高阀座与阀芯的连接密封性，增加了单向阀使用时的防回流性。

2、该单向阀座，通过限位杆底端的限位块可抵触在限位圆环，可阻止圆形阀瓣带动限位杆移动间隔过大，防止复位弹簧拉扯过度从而影响复位弹簧的恢复性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀座剖视示意图；

图3为本实用新型限位组件结构示意图。