[实用新型]一种注塑模具的抛光机

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的抛光机，包括机体、插孔和抛光枪，所述插孔设置于机体的前侧，所述抛光枪设置于机体的顶部，所述机体的顶部固定连接有架块，所述架块的两侧均固定连接有壳体，两个壳体相反一侧的顶部均开设有第一通孔，两个壳体相反一侧的底部开设有第二通孔。通过设置架块、壳体、第一通孔、第二通孔、卡位组件、卡位组件和合并板的配合使用，将抛光枪放置在架块上，将合并板向下按压使合并板对限位卡块进行挤压，使限位卡块沿着第一限位柱向远离架块的一侧移动，同时挡板对弹簧进行挤压，解决了现有原有设备自带的架子缺少对抛光枪位置的固定方式，易导致设备移动时抛光枪掉落，对设备造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具的抛光机。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料注入模腔内，经冷却固化后，得到成形品模具，在注塑模具的去毛刺过程中需要用到一种注塑模具用抛光机，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层该注塑模具用抛光机通过所配置的抛光枪对注塑模具进行抛光处理，在平常不对抛光枪进行使用时，需要将抛光枪放置在机器自带的架子上，综上所述，现有技术存在的问题是：原有设备自带的架子缺少对抛光枪位置的固定方式，易导致设备移动时抛光枪掉落，对设备造成损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑模具的抛光机，具备防止抛光枪因设备移动导致掉落，从而对设备造成损坏的优点，解决了现有原有设备自带的架子缺少对抛光枪位置的固定方式，易导致设备移动时抛光枪掉落，对设备造成损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种注塑模具的抛光机，包括机体、插孔和抛光枪，所述插孔设置于机体的前侧，所述抛光枪设置于机体的顶部，所述机体的顶部固定连接有架块，所述架块的两侧均固定连接有壳体，两个壳体相反一侧的顶部均开设有第一通孔，两个壳体相反一侧的底部均开设有第二通孔，所述壳体的内腔设置有卡位组件，所述壳体的内腔设置控位组件，所述架块的顶部设置有合并板。

作为本实用新型优选的，所述卡位组件包括限位卡块和挡板，所述挡板固定连接于限位卡块的底部，所述限位卡块远离架块的一侧固定连接有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述控位组件包括控位柱和第一连接块，所述第一连接块固定连接于控位柱的顶部，所述第一连接块的内腔通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离控位柱的一侧通过第二转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块靠近架块的一侧固定连接有与限位卡块配合使用的挤压块。

作为本实用新型优选的，所述限位卡块的前侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔设置有与第一限位槽配合使用的第一限位柱。

作为本实用新型优选的，所述挤压块的前侧开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔设置有与第二限位槽配合使用的第二限位柱。

作为本实用新型优选的，所述限位卡块靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁相接触，所述弹簧靠近壳体内壁的一侧与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述控位柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁相接触，所述挤压块靠近限位卡块的一侧与限位卡块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置架块、壳体、第一通孔、第二通孔、卡位组件、卡位组件和合并板的配合使用，将抛光枪放置在架块上，将合并板向下按压使合并板对限位卡块进行挤压，使限位卡块沿着第一限位柱向远离架块的一侧移动，同时挡板对弹簧进行挤压，解决了现有原有设备自带的架子缺少对抛光枪位置的固定方式，易导致设备移动时抛光枪掉落，对设备造成损坏的问题。