[实用新型]一种离心压缩机的密封组件

说明书

本实用新型属于离心压缩机技术领域，尤其为一种离心压缩机的密封组件，包括蜗壳、密封衬套和可形变气密圈，蜗壳上一体式成型设置有第一密封唇板，第一密封唇板上开设有第一密封槽，密封衬套上一体式成型设置有第二密封唇板，第二密封唇板上开设有第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽之间的间隙中设置有可形变气密圈，可形变密封圈抵触在第一密封槽和第二密封槽中。本实用新型，通过蜗壳上设置的第一密封唇板配合可形变气密圈和密封衬套一同使用，形成一个稳定的密封连接，有效的避免气体的泄漏，同时是在轴承组件和蜗壳二者之间产生相对的位移时，可形变气密圈产生与之适应的形变，在该过程中始终做到有效的密封操作，保证长时间稳定的运行使用。

技术领域

本实用新型涉及离心压缩机技术领域，具体为一种离心压缩机的密封组件。

背景技术

相关技术中的压缩机，诸如离心式制冷压缩机内，叶轮后部的轴端密封处，由于密封两侧存在压力差，会产生工质泄露的问题，从而导致压缩机的漏气损失。为了减小漏气损失，一般情况下是采用梳齿密封结构，即利用很小的齿顶间隙与齿间空腔形成的特殊结构产生的节流效应来逐级削弱气体工质的动能，从而达到密封的目的。

但是，利用上述的梳齿密封结构进行密封，密封部件的结构较为复杂，设备的制造成本较高，不便于后期的维护操作，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种离心压缩机的密封组件，解决了利用梳齿密封结构进行密封，密封部件的结构较为复杂，设备的制造成本较高，不便于后期的维护操作，不便于使用的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种离心压缩机的密封组件，包括蜗壳、密封衬套和可形变气密圈，所述蜗壳上一体式成型设置有第一密封唇板，且第一密封唇板上开设有第一密封槽，所述密封衬套上一体式成型设置有第二密封唇板，且第二密封唇板上开设有第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽之间的间隙中设置有可形变气密圈，且可形变气密圈抵触在第一密封槽和第二密封槽中。

进一步地，所述蜗壳和第一密封唇板的中间位置处开设有安置转轴组件的第一穿孔，且转轴组件通过轴承与蜗壳转动连接，并且轴承套设在转轴组件上。

进一步地，所述第二密封唇板与密封衬套相互垂直设置，且第二密封唇板呈环形、并套设在第一密封唇板的外部，并且密封衬套的中间位置处开设有第二穿孔，所述第二穿孔的边缘位置处一体式设置有套装唇板，且套装唇板套设在转轴组件上，并且套装唇板与转轴组件过盈配合设置。

进一步地，所述可形变气密圈中设置有可形变腔，且可形变气密圈中一体式设置有弹性金属环，并且弹性金属环成环形阵列分布在可形变气密圈中。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种离心压缩机的密封组件，具备以下有益效果：

本实用新型，通过蜗壳上设置的第一密封唇板配合着可形变气密圈和密封衬套一同使用，形成一个稳定的密封连接，有效的避免气体的泄漏，同时是在轴承组件和蜗壳二者之间产生相对的位移时，可形变气密圈产生与之适应的形变，在该过程中始终做到有效的密封操作，并且在可形变气密圈外部均匀涂抹乳膏状的润滑油脂，保证顺畅的转动运行，降低转动过程中可形变气密圈的磨损，延长可形变气密圈的使用寿命，保证长时间稳定的运行使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中蜗壳的剖视图；

图3为本实用新型中密封衬套的剖视图；

图4为本实用新型中可形变气密圈的纵向剖视图；