[实用新型]一种用于3D打印月球灯的支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于3D打印月球灯的支撑装置，包括支撑台，所述支撑台底部四周均设置有支柱，所述支撑台内侧转动设置有内块，所述内块与支撑台中心处转动配合，所述内块顶面放置有放置盘，且放置盘底面与内块顶面对应贴合。本实用新型通过将月球灯本体放置在放置盘上，拧动螺帽，螺帽与螺杆的螺旋配合进而带动滑板靠近或远离滑框，滑板远离滑框且与外环槽的外面紧密接触，能够对内块进行锁定，避免内块转动，滑板靠近滑框且对弹簧进行挤压，利用弹簧的挤压弹力从而控制滑框与外环槽内面的滑动摩擦力大小进而调整内块在内环槽内侧的转速，方便月球灯本体打印时的放置盘旋转转速的调整和锁定，满足不同状态时的使用。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，特别涉及一种用于3D打印月球灯的支撑装置。

背景技术

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

现有的一体成型3D打印月球灯工艺采用FDM(熔融沉积)技术，该技术在3D打印月球灯底部悬垂部位时必须增加支撑结构进行辅助，普遍的支撑结构是由3D打印切片软件自动生成的，这种支撑的弊端是不易对月球灯进行不同状态下的调整，导致本能满足不同场合使用。

因此，发明一种用于3D打印月球灯的支撑装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于3D打印月球灯的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3D打印月球灯的支撑装置，包括支撑台，所述支撑台底部四周均设置有支柱，所述支撑台内侧转动设置有内块，所述内块与支撑台中心处转动配合，所述内块顶面放置有放置盘，且放置盘底面与内块顶面对应贴合，所述放置盘与圆周内凹面顶部对应放置有月球灯本体，所述放置盘圆周外侧面环形设置有环板，所述环板外侧设置有多个与环板滑动配合的环框，所述环框底部利用橡胶杆与支撑台顶面固定连接。

进一步的，所述内块的顶面环形等距并列设置有多个凸杆，多个所述凸杆顶端固定连接有多个橡胶头，所述放置盘底面设置有与多个凸杆一一对应的凹槽，所述凸杆利用橡胶头与放置盘的凹槽对应卡扣。

进一步的，所述支撑台包括内环槽和外环槽，所述内环槽和外环槽对应连通，内环槽和外环槽的圆心重合，且内环槽顶部和底部贯穿支撑台的顶面和底面中心处，所述内块处于内环槽内部，且内块与内环槽转动配合。

进一步的，所述外环槽内部对应设置有滑框，滑框圆周内凹面与外环槽的内面对应贴合，所述滑框内侧设置有滑板，所述滑板圆周外凸面以及滑框两端侧边均与外环槽的外面对应贴合，所述滑框圆周外凸面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿所述滑板，且连接杆表面套接有弹簧，且弹簧两端分别连接滑板和滑框。

进一步的，所述滑板的圆周内凹面中心处固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿滑框的中心处，且贯穿滑框的螺杆端部也贯穿内块，且螺杆与内块以及滑框滑动配合。

进一步的，所述内块底面设置有对应槽，所述螺杆贯穿对应槽，所述对应槽内部设置有螺帽，所述螺帽螺旋套接于螺杆表面，且螺帽两端分别与对应槽两侧面贴合。

进一步的，所述内环槽的内凹环面与内块的圆周侧边对应，且内块顶面与支撑台顶面齐平。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将月球灯本体放置在放置盘上，拧动螺帽，螺帽与螺杆的螺旋配合进而带动滑板靠近或远离滑框，滑板远离滑框且与外环槽的外面紧密接触，能够对内块进行锁定，避免内块转动，滑板靠近滑框且对弹簧进行挤压，利用弹簧的挤压弹力从而控制滑框与外环槽内面的滑动摩擦力大小进而调整内块在内环槽内侧的转速，方便月球灯本体打印时的放置盘旋转转速的调整和锁定，满足不同状态时的使用。