[实用新型]一种液压锤冷锻装置

说明书

本申请提供了一种液压锤冷锻装置，属于液压锤技术领域，以解决难以对锻压锤的位置进行调整的问题，包括底座和顶板，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述丝杆的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下方固定连接有液压锤本体。本申请通过设置的滑块，当使用者需要对金属的锻压的位置进行调整时，使用者可以打开驱动电机，在驱动电机的作用下，传动杆带动丝杆旋转，在丝杆的作用下，移动块带动滑块移动，在滑块的作用下，液压锤本体开始移动，方便使用者对液压锤本体的锤击位置进行调整，增加使用者的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及液压锤领域，具体而言，涉及一种液压锤冷锻装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻压的过程中，需要使用到液压锤，因此在金属加工的过程中，需要使用到一种液压锤冷锻装置。

而现有的冷锻装置在使用的过程中，使用者难以对锻压锤的位置进行调整，导致在对待加工的金属固定完成之后，使用者需要重新解除对金属的固定，导致加工效率降低；

而现有的冷锻装置在使用的过程中，在对金属固定完成之后，使用者难以对金属进行旋转，导致金属在锻压时，使用者难以根据实际情况来对金属进行调整。

因此我们对此做出改进，提出一种液压锤冷锻装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在难以对锻压锤的位置进行调整和难以对金属进行旋转的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种液压锤冷锻装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括底座和顶板，所述底座的上方安装有加工箱体，且加工箱体的前端左右两侧安装有拉板，所述加工箱体的前端安装有密封板，且加工箱体的左侧安装有控制柄，所述控制柄的输出端固定连接有液压杆，且液压杆的一侧固定连接有挤压板，所述控制柄的外壁安装有传动齿轮，且传动齿轮的一侧安装有卡合半环，所述加工箱体的内部安装有加工台，所述顶板的一侧安装有动力箱，且顶板位于加工箱体的上方，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有丝杆，且丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述丝杆的下方安装有限位杆，且限位杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的下方固定连接有液压锤本体。

作为本申请优选的技术方案，加工箱体与密封板之间通过合页转动连接，且密封板的前端安装有卡合握把，并且卡合握把与加工箱体之间构成卡合结构。

作为本申请优选的技术方案，拉板贯穿于加工箱体的内部与卡合半环固定连接，且拉板与加工箱体之间构成滑动结构，并且卡合半环与传动齿轮之间构成卡合结构。

作为本申请优选的技术方案，动力箱的前端设置有散热口，且动力箱与驱动电机之间构成可拆卸结构，并且传动杆与动力箱的连接处设置有轴承。

作为本申请优选的技术方案，控制柄贯穿于加工箱体的内部，且控制柄与加工箱体的连接处设置有轴承，并且控制柄与传动齿轮之间同轴设置。

作为本申请优选的技术方案，液压锤本体与滑块之间通过连接杆固定连接，且顶板的下方设置有与连接杆相匹配的滑槽，并且滑块与移动块之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：