[实用新型]一种微粉退镀镍回收节水装置

说明书

本实用新型属于电镀金刚线技术领域，具体公开一种微粉退镀镍回收节水装置，包括退镀槽、砂液分离槽、漏斗和抽滤槽，在退镀槽和砂液分离槽之间设置有管道A，在砂液分离槽中设置有搅拌装置，在砂液分离槽和漏斗之间分别设置有管道B和管道C，在管道A、管道B和管道C上分别设置有抽液泵，在管道C临近砂液分离槽的一端还设有用于过滤退镀液中微粉的钛架支持布套，在漏斗内设有用于支撑过滤网或过滤网片的蜂窝板，漏斗的出液口深入至封闭设置的抽滤槽中，在抽滤槽上连接有真空泵，在抽滤槽的底部设置有出液阀门，实现微粉清洗、抽滤和过筛，节约用水，降低生产成本，避免来回切换工具，降低劳动强度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于电镀金刚线技术领域，具体公开一种微粉退镀镍回收节水装置。

背景技术

在电镀金刚线行业，微粉退镀镍是一个常用工序，退镀完成后，还需用纯水对微粉进行不断清洗至水洗液pH等于 6.5-7.5，一般清洗次数在10次左右，每次需20L左右水，用水量较大，而且，金刚石微粉退镀后得到退镀液和水洗液中含镍量都很高，退镀液含镍量实测高达140-200g/L，水洗微粉得到第一道水洗液中含镍量也高达50-100g/L，在镍价格居高不下的背景下，回收镍具有重要的价值：一方面可减少含镍污水的处理量，降低污水处理成本；另一方面，含镍高的退镀液回收后可卖给指定固废厂家，还可创造一定的收益，现有工序微粉退镀镍后由于镍含量较高，微粉悬浮，回收起来较难，清洗完成后需要过筛网，来回切换工具，工序繁琐，劳动强度较大，工作效率低。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种微粉退镀镍回收节水装置，包括退镀槽、砂液分离槽、漏斗和抽滤槽，同时实现微粉清洗、过筛，节约用水，降低生产成本。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种微粉退镀镍回收节水装置，包括退镀槽、砂液分离槽、漏斗和抽滤槽，退镀槽用于微粉退镀镍，在退镀槽和砂液分离槽之间设置有管道A，在砂液分离槽中设置有搅拌装置，在砂液分离槽和漏斗之间分别设置有管道B和管道C，在管道A、管道B和管道C上分别设置有抽液泵，在管道C临近砂液分离槽的一端还设有用于过滤退镀液中微粉的钛架支持布套，在漏斗内壁的下部设有沿漏斗周向延伸的台阶，在台阶上设有用于支撑过滤网或过滤网片的蜂窝板，漏斗的出液口深入至封闭设置的抽滤槽中，在抽滤槽上连接有真空泵，在抽滤槽的底部设置有出液阀门。

进一步地，所述微粉退镀镍回收节水装置，搅拌装置包括搅拌器、飞散盘和限位支持台，限位支持台设置在砂液分离槽外，在驱动装置的作用下限位支持台能够垂直收缩升降，搅拌器通过支架与限位支持台上端连接，搅拌器的搅拌轴深入至砂液分离槽中与水平设置飞散盘连接，在飞散盘的外圆面上间隔设有多个搅拌叶片，限位支持台收缩升降时，能够通过支架调节搅拌器搅拌轴深入砂液分离槽中的高度。

进一步地，所述微粉退镀镍回收节水装置，蜂窝板放置在台阶上。

进一步地，所述微粉退镀镍回收节水装置，钛架支持布套挂设在砂液分离槽壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型微粉退镀镍回收节水装置，包括退镀槽、砂液分离槽、漏斗和抽滤槽，在退镀槽和砂液分离槽之间设置有管道A，在砂液分离槽中设置有搅拌装置，在砂液分离槽和漏斗之间分别设置有管道B和管道C，在管道A、管道B和管道C上分别设置有抽液泵，在管道C临近砂液分离槽的一端还设有用于过滤退镀液中微粉的钛架支持布套，在漏斗内壁的下部设有沿漏斗周向延伸的台阶，在台阶上设有用于支撑过滤网或过滤网片的蜂窝板，漏斗的出液口深入至封闭设置的抽滤槽中，在抽滤槽上连接有真空泵，在抽滤槽的底部设置有出液阀门，实现微粉清洗、抽滤和过筛，节约用水，降低生产成本，避免来回切换工具，降低劳动强度，提高工作效率，分离出退镀液和水洗微粉砂得到第一道水洗液含镍量高，回收后卖给指定固废厂家，创造一定的收益的同时减少含镍污水的处理量，降低污水处理成本。

附图说明