[实用新型]一种立式针型冲击磨轴密封装置

说明书

本实用新型涉及轴密封领域，公开了一种立式针型冲击磨轴密封装置，包括动盘和罩设在动盘外侧的顶盖，动盘连接有穿过顶盖的转轴，还包括位于转轴和顶盖之间的环形的密封座，密封座与顶盖可拆卸连接，密封座内侧上部设有与转轴接触的接触密封组件，密封座下部设有与动盘间隙配合的间隙密封组件。本实用新型可解决现有技术中立式针型冲击磨采用石墨环和密封套形成间隙密封，密封效果差，易出现机内物料外漏或杂物进入机内的问题。

技术领域

本实用新型涉及轴密封领域，具体涉及一种立式针型冲击磨轴密封装置。

背景技术

立式针型冲击磨是一种高效的细磨设备，它是通过高速旋转产生的离心力来加速原料，被加速的原料与跟随动盘高速旋转的动针、固定不动的定针多次撞击，最终达到破碎、磨细效果。立式针型冲击磨的应用场合主要有两种：第一种是用于浸泡后的玉米、大米等湿原料，目的：(1)在磨细颗粒的基础上，使淀粉游离，但不会将纤维破碎，从而有利于提高后续工序的筛分效果；(2)研磨淀粉，把淀粉同蛋白分开，有利于后续工序蛋白的分离，最终达到提高淀粉的品质的目的。第二种是用于干燥后粉体的进一步磨细，从而使粉体更加细小、均匀，如干淀粉、硫石膏等。

立式针型冲击磨的轴密封装置位于轴承座和顶盖之间，作用：(1)防止机内物料向外泄漏；(2)防止液体、粉尘或其他杂物进入机内。

现有轴密封装置由密封套、石墨环组成，其中密封套安装于顶盖，石墨环安装于密封套孔内。石墨环与动盘密封面之间采用间隙密封，环形间隙在0.3～0.5mm之间。这样的轴密封结构在使用过程中存在的问题包括：(1)石墨环与动盘密封面之间的间隙过大，密封效果差，很容易出现机内物料外漏或液体、粉尘、其他杂物进入机内。(2)无法满足密闭防爆工况要求，使用场合受限，如：用于干淀粉的二次磨细，容易存在细微粉末的逸散，间隙密封部位工作过程中碰撞或摩擦产生火花，一旦引爆逸散的粉末，将引发爆炸造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种立式针型冲击磨轴密封装置，以解决现有技术中立式针型冲击磨采用石墨环和密封套形成间隙密封，密封效果差，易出现机内物料外漏或杂物进入机内的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式针型冲击磨轴密封装置，包括动盘和罩设在动盘外侧的顶盖，动盘连接有穿过顶盖的转轴，还包括位于转轴和顶盖之间的环形的密封座，密封座与顶盖可拆卸连接，密封座内侧上部设有与转轴接触的接触密封组件，密封座下部设有与动盘间隙配合的间隙密封组件。

本方案的原理及优点是：实际应用时，本方案采用多重组合密封形式，接触密封组件与转轴密封面接触，可有效防止机内物料外漏以及液体、粉尘或其他杂物进入机内，间隙密封组件位于下方在保证动盘高速转动的同时可提供一定程度的密封效果，防止机内大颗粒物料外漏，保障接触密封能够提供更好、更稳定、更可靠的密封效果。这样组合的密封方式，可有效防止立式针型冲击磨机内物料泄漏，也可有效防止外界粉尘、液体和杂物进入机内，保证立式针型冲击磨可对物料保质保量加工。

优选的，作为一种改进，接触密封组件包括两个背靠背设置的唇形密封圈，两个唇形密封圈之间设置有通脂盘，通脂盘在两个唇形密封圈之间支撑形成加脂腔，密封座侧端连接有向加脂腔加注润滑油脂的加脂油杯。这样两个唇形密封圈从相背的方向与转轴密封面接触，提供稳定、可靠的接触密封效果，通过加脂油杯向加脂腔中提供润滑油脂，对唇形密封圈与转轴的接触部位提供润滑及油封，保证唇形密封圈能够长期、稳定、可靠的提供密封。

优选的，作为一种改进，通脂盘为环形，通脂盘的宽度小于唇形密封圈的宽度，通脂盘上开设有若干径向的加脂槽。这样通脂盘既可在两个唇形密封圈之间形成加脂腔，也可作为加脂通道。

优选的，作为一种改进，密封座的内孔上沿向内延展形成的定位台，密封座内孔中部设有环形卡槽，环形卡槽中卡嵌有环形的挡圈，接触密封组件通过挡圈抵靠在定位台下端。这样可对接触密封组件稳定可靠的进行轴向定位，通过挡圈有效防止唇形密封圈轴向窜动，保证接触密封效果稳定。