[实用新型]一种储能电池加工用电芯极耳焊接装置

说明书

本实用新型涉及电芯极耳技术领域，具体涉及一种储能电池加工用电芯极耳焊接装置，包括底座、电动缸、焊接板、防护板和清理刷，底座上端左右均固定连接有电动缸。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置电动缸、焊接板、电动推杆和清理刷，当人员通过本装置进行焊接后，人员可通过伸缩电动缸，将焊接板向下移动至清理刷下方，然后人员可通过伸缩电动推杆将清理刷移动至焊接板上焊接后的电池的所在位置，然后通过伸缩电动缸调节清理刷与焊接后的电池的接触面积，然后人员可打开电机使清理刷旋转，同时将电动推杆伸缩带动清理刷在电池表面做往复运动，从而将电池上残留的焊渣进行清理，从而避免减少焊渣残留在电芯上。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆铺设装置，具体为一种储能电池加工用电芯极耳焊接装置。

背景技术

电芯一般由正极材料、负极材料、隔膜等组成，电芯极耳是正负极涂布时在正负极箔材预留出一部分箔材，用于与电池极性部件进行连接和传输电流，所以电芯的正极极耳与正极箔材材质一样，电芯负极极耳与负极箔材材质相同,极耳是锂离子聚合物电池的一种原材料，是从电池正负极引出来的金属导体，通俗的来说就是电池正负极的耳朵，是电池在进行充放电时的接触点。在现有的工艺中，极耳通常是由一个焊接装置焊接在极片上。

现有的电芯极耳焊接装置，在焊接后不能对电池上残留的焊渣进行清理，焊渣残留在电芯上，时间长了电芯之间的摩擦和碰撞会导致焊渣刺破磨损绝缘层，最后导致短路，且现有的电芯极耳焊接装置在使用过程中，不能对需要焊接的电芯组厚度大小的不同进行有效的固定，从而导致电芯与极耳在焊接过程中，容易产生焊接位置不准确，电芯之间产生位移，从而导致焊接位置不平整的问题，增加了人员的后期处理工作。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种储能电池加工用电芯极耳焊接装置，包括底座、电动缸、焊接板、防护板和清理刷，所述底座上端左右均固定连接有电动缸，所述电动缸上端固定安装有焊接板，所述焊接板上端左右均固定安装有防护板，所述防护板中部活动连接有丝杆，所述丝杆一侧均固定安装有固定板，所述底座内部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端均固定连接有清理室，所述清理室一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有连接块，所述连接块外侧活动连接有轨道，所述连接块下端固定连接有滑块，所述滑块一侧固定安装有电机，所述电机一端活动安装有清理刷。

优选的，所述底座上端均固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上端均固定连接有顶板。

优选的，所述顶板中部为镂空设置，所述顶板中部的镂空尺寸大于焊接板的尺寸，所述顶板上端固定安装有焊接机械臂。

优选的，所述支撑柱下端固定安装有万向轮，所述万向轮为对称设置有四组。

优选的，所述清理室上端一侧设置有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有滑块。

优选的，所述滑块中部设置有转动孔，所述转动孔内侧活动连接有清理刷，所述清理刷为圆筒形设置，且外侧附着有细密的毛刷。

本实用新型实施例提供了一种储能电池加工用电芯极耳焊接装置，具备以下有益效果：本电芯极耳焊接装置，在焊接后可以对电池上残留的焊渣进行清理，从而避免减少焊渣残留在电芯上，时间长了电芯之间的摩擦和碰撞会导致焊渣刺破磨损绝缘层，最后导致电信组的短路，且本电芯极耳焊接装置在使用过程中，可以根据焊接的电芯组厚度大小的不同进行有效的固定，从而减少电芯与极耳在焊接过程中容易产生焊接位置的不准确，减少人员的后期对焊接位置的处理工作。