[实用新型]一种自升式钢筋房

说明书

本实用新型公开了一种自升式钢筋房，包括四根竖直设置的立柱，四根立柱的柱脚处安装有钢筋房横梁顶板架，每根立柱的顶部均安装有提升装置，钢筋房横梁顶板架在提升装置的作用下能够沿着立柱向上运动至立柱的柱顶。本实用新型的钢筋房结构，将钢筋房横梁顶板在地面立柱的柱脚处安装成整架之后再通过四角的提升装置拉升至柱顶对应安装位置后，工人再利用脚手架或登高车将立柱与钢筋房横梁顶板架进行固定，相比传统钢筋房需要工人一直在立柱顶部进行横梁顶板的搭设，本实用新型的钢筋房大大减小了安装风险，同时安装仅需2个人工，无需起重机械配合，减少起重机械的使用，节约人工机械的使用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种自升式钢筋房。

背景技术

市面上传统钢筋房在搭建时多采用先安装固定四根约4米立柱，再由施工作业人员通过脚手架或登高车将长度约7米，重量在60kg的横杆及压型板安装就位，安装就位难度大、效率低。房建工程虽可使用塔基配合安装，但安装风险更高、人工耗用更多；对于桥隧、市政等一般未安装塔基的工程，若采用传统钢筋房则需使用其他起重设备，即安装一个传统钢筋房通常至少需要四个人工，起重机械半个台班，安装费用更高，而若在无起重设备配合的情况下，安装难度和危险性更高。

有鉴于此，特提出本申请。

实用新型内容

现有技术存在的问题在于现有传统钢筋房采用在四根立柱上顶部进行横梁杆和顶板的安装，需要起重设备或者塔基配合安装，为了解决上述问题，本实用新型目的在于提供一种自升式钢筋房，将钢筋房横梁顶板在柱顶安装的结构改进为地面安装成整架之后再通过四角的电机将其拉升至柱顶就位再固定的结构，大大减小了安装风险，节约人工机械的使用。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种自升式钢筋房，包括四根竖直设置的立柱，四根立柱的柱脚处安装有钢筋房横梁顶板架，每根立柱的顶部均安装有提升装置，钢筋房横梁顶板架在提升装置的作用下能够沿着立柱向上运动至立柱的柱顶。

本实用新型的钢筋房结构，将钢筋房横梁顶板在地面立柱的柱脚处安装成整架之后再通过四角的提升装置拉升至柱顶对应安装位置后，工人再利用脚手架或登高车将立柱与钢筋房横梁顶板架进行固定，相比传统钢筋房需要工人一直在立柱顶部进行横梁顶板的搭设，本实用新型的钢筋房大大减小了安装风险，同时安装仅需2个人工，无需起重机械配合，减少起重机械的使用，节约人工机械的使用。

进一步的，所述提升装置包括设置在立柱顶部的定滑轮，每根立柱的柱脚上安装有驱动电机，钢丝绳的末端与驱动电机相连，钢丝绳的前端向上穿过定滑轮再向下至立柱的柱脚与钢筋房横梁顶板架连接；驱动电机驱动钢丝绳的一端缠绕在转动轴上，从而使钢筋房横梁顶板架向上提升，当提升至柱顶对应安装位置之后在进行固定，当钢筋房要拆除时，将钢筋房横梁顶板架与立柱顶端的固定结构拆除，然后通过钢丝绳慢慢的吊落至地面上即可。

本实用新型利用安装在立柱柱脚的电机、定滑轮和钢丝绳作为提升装置来实现钢筋房横梁顶板架向上提升，无需使用起重或者塔吊等设备，减少了大型机械设备的使用，节约了成本。

进一步的，所述驱动电机由正反转控制箱控制，通过驱动电机的正转或者反转来实现钢筋房横梁顶板架的提升或者吊落。

进一步的，立柱的柱脚处套设有安装管，安装管能够沿着立柱上下自由运动，钢筋房横梁顶板架与安装管固定连接，通过安装管将立柱与钢筋房横梁顶板架进行限位，能够保证钢筋房横梁顶板架在提升或掉落过程中能够保持竖直运动，即立柱充当着“滑轨”或“滑道”的作用，避免钢筋房横梁顶板架在提升或掉落过程中产生晃动；同时安装管也起到了降低钢筋房横梁顶板架在立柱顶部安装就位难度的作用，通过将安装管与立柱顶部进行固定连接，实现钢筋房横梁顶板架在立柱顶部固定的目的。

进一步的，驱动电机可拆卸安装在立柱的柱脚上，这样钢筋房安装完成后，电机可拆除下来用于其他钢筋房的安装；当钢筋房需要拆卸时，又可以重新再安装上电机，避免资源浪费。