[实用新型]一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统

说明书

本实用新型公开了一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，所述台面的上端设有降温夹持装置，所述降温夹持装置包括支撑板、第一电机和盒子，所述直杆穿过夹具与夹具滑动连接，所述弹簧的端部与固定板固定相连。该注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，从一侧推动盒子，盒子在台面上滑动，夹具会接触注塑模具，缓慢推动夹具，夹具转盘上向上滑动，夹具推动向上推动弹簧，弹簧收缩，把注塑模具端部放在夹具之间，夹具表面会夹持住注塑模具第一电机带动第二圆杆旋转，第二圆杆带动齿轮旋转，齿轮带动转盘旋转，转盘带动夹具旋转，夹具带动注塑模具旋转，解决了冷气只是接触出注塑模具一面，使注塑模具降温的速度慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺加工技术领域，具体为一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统。

背景技术

注塑是一种工业产品生产模型的工艺，产品一般都使用橡胶和塑料注塑，少量有用到铝边，注塑类型分为模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，现在，随着注塑行业日新月异的发展，注塑工艺用注塑模具水循环降温系统已经成为了生产制造中不可或缺的部分。

例如专利号为：为CN216182549U，专利名为一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，虽然解决了降温后的水进行回收利，仍然存在对注塑模具进行降温时，注塑模具在设备里面通过夹具被固定，冷气进入设备里面时，冷气只是接触到注塑模具一面，接触的一面注塑模具会降温速度快，另一面因为位置关系距离远，接触的冷气就会少，使这一面注塑模具降温的速度慢，导致温度降温速度不同，会增加注塑模具降温时间，同时设备水冷放在侧端，注塑模具用夹具放在设备中心位置，产生的冷气时候需要从两侧排除，需要在设备里飘一短时间，不能直接接触注塑模具，增加了注塑模具接触冷气距离，导致会散失一部分冷气，增加对制造冷气的的时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，以解决上述背景技术中提出在工作时，仍然存在对注塑模具进行降温时，注塑模具在设备里面通过夹具被固定，冷气进入设备里面时，冷气只是接触到注塑模具一面，接触的一面注塑模具会降温速度快，另一面因为位置关系距离远，接触的冷气就会少，使这一面注塑模具降温的速度慢，导致温度降温速度不同，会增加注塑模具降温时间，同时设备水冷放在侧端，注塑模具用夹具放在设备中心位置，产生的冷气时候需要从两侧排除，需要在设备里飘一短时间，不能直接接触注塑模具，增加了注塑模具接触冷气距离，导致会散失一部分冷气，增加对制造冷气的的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑工艺用注塑模具水循环降温系统，包括外壳和台面，所述外壳的内壁与台面固定连接，其特征在于：所述台面的上端设有降温夹持装置；

所述降温夹持装置包括支撑板、第一圆杆、转盘、夹具、直杆、弹簧、固定板、直板、齿轮、第二圆杆、第一电机和盒子；

所述盒子的下端与台面滑动连接，所述盒子的内壁与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第二圆杆固定相连，所述第二圆杆穿过直板与直板转动相连，所述第二圆杆穿过齿轮与齿轮固定相连，所述齿轮的外壁与转盘相啮合，所述转盘的表面穿过第一圆杆与第一圆杆活动相连，所述第一圆杆的端部与支撑板固定相连，所述支撑板的下端与盒子固定相连，所述夹具穿过转盘与转盘内壁滑动连接，所述固定板的端部与转盘固定连接，所述固定板的一侧与直杆固定连接，所述直杆穿过夹具与夹具滑动连接，所述弹簧的端部与固定板固定相连。

优选的，所述外壳的下端设有水冷降温装置；

所述水冷降温装置包括有水管、喷头、水槽、进水口和出水口；

所述出水口的端部与外壳固定相连，且出水口和外壳相连通，所述进水口的端部与外壳固定相连，且进水口和外壳相连通，所述进水口的端部与水管固定相连，且进水口和水管相连通，所述水管的外壁与喷头固定相连，所述水槽的外壁与外壳固定相连。