[实用新型]一种热导油轻组分脱除装置

说明书

本实用新型公开了一种热导油轻组分脱除装置，包括油罐、缓冲罐和冷凝器，油罐上设置有调压阀，冷凝器通过第一管道与调压阀连通，缓冲罐则通过第二管道与冷凝器连通、并通过第三管道与油罐连通。本实用新型热导油轻组分脱除装置，当油罐中热导油产生的轻组分达到一定压力后，会作用于调压阀，使调压阀打开，而油罐中的轻组分则会沿第一管道排放至冷凝器中，由冷凝器对排放的轻组分进行冷却凝结成液体，而凝结的液体再由第二管道输送至缓冲罐中，以此来提高轻组分的冷却效率，并提高轻组分的回收量及速率，同时，由于轻组分先经过了冷凝器进行了冷却，从而可减少轻组分从缓冲罐的放空口排放、及降低凝结液体的温度，避免作业人员烫伤风险。

技术领域

本实用新型涉及轻组分脱除技术领域，特别涉及一种热导油轻组分脱除装置。

背景技术

热导油是一种间接传递热量的介质，由于其具有加热均匀，调温控制准确，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，如化工、油脂、食品、纺织印染、医药、造纸、塑料、橡胶、木材、建材、冶金、钢铁等各个工业领域。

而热导油在罐体内运行时其温度会很高，一般达到260℃-280℃，且热导油长期在高温下运行会一定程度过热裂解，从而产生轻组分，当罐体内的轻组分较多时，为了及时对罐体泄压，大量的轻组分会被排入到缓冲罐中，而轻组分则在缓冲罐中自然冷却，但冷却效率低，会导致部分轻组分从缓冲罐的放空管散发到外部环境，不利于作业人员的健康；且缓冲罐内的轻组分在自然冷却时，会导致缓冲罐的外壁温度升高，产生烫伤风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种提高冷却效率，并降低危害的热导油轻组分脱除装置。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种热导油轻组分脱除装置，包括油罐、缓冲罐和冷凝器，所述油罐上设置有调压阀，冷凝器通过第一管道与调压阀连通，缓冲罐则通过第二管道与冷凝器连通、并通过第三管道与油罐连通，第一管道、第二管道和第三管道使油罐、冷凝器及缓冲罐之间形成循环油路。

在其中一个实施例中，所述冷凝器包括壳体和输送管，输送管穿设于壳体内部，且两端分别与第一管道和第二管道连通，在壳体的两端则分别设有进水口和出水口。

在其中一个实施例中，穿设于所述壳体内部的输送管呈弯折设计。

在其中一个实施例中，所述进水口设于靠近第二管道的一端，所述出水口则设于靠近第一管道的一端。

在其中一个实施例中，所述调压阀为自力式调节阀。

在其中一个实施例中，所述油罐上还设有安全阀，且安全阀与缓冲罐连通。

在其中一个实施例中，所述油罐还连接有进气管道。

有益效果：

本实用新型热导油轻组分脱除装置，当油罐中热导油产生的轻组分达到一定压力后，会作用于调压阀，使调压阀打开，而油罐中的轻组分则会沿第一管道排放至冷凝器中，由冷凝器对排放的轻组分进行冷却凝结成液体，而凝结的液体再由第二管道输送至缓冲罐中，以此来提高轻组分的冷却效率，并提高轻组分的回收量及速率，同时，由于轻组分先经过了冷凝器进行了冷却，从而可减少轻组分从缓冲罐的放空口排放、及降低凝结液体的温度，避免作业人员烫伤风险。

附图说明

图1为本实用新型热导油轻组分脱除装置的结构示意图；

图2为本实用新型热导油轻组分脱除装置的冷凝器结构示意图。

如附图所示：

100、油罐；200、缓冲罐；300、冷凝器；310、壳体、320、输送管；330、进水口；340、出水口；400、调压阀；500、第一管道；600、第二管道；700、第三管道；800、安全阀；900、进气管道。