[实用新型]适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置

说明书

一种适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置，用于实现连铸圆坯上切割瘤的清除。该适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置包括飞锤，飞锤的一端设置有限位销孔，飞锤的另一端的端面为异形面；异形面由多条沿限位销孔的孔轴线方向排布的母线构成；在垂直于限位销孔的孔轴线的平面内，母线为圆曲线，母线到限位销孔的孔轴线的距离为S，连铸坯到限位销孔的孔轴线的最小距离为L，其中S＜L。本实用新型安装到连铸坯出坯辊道上，在连铸坯出坯过程中，可以对连铸坯的头端以及尾端采用飞锤锤砸方式将切割瘤去除，通过上述结构设计，本实用新型中飞锤旋转可以在不造成连铸坯表面损伤的同时，将切割瘤完全去除掉。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及连铸技术领域，更具体地说，特别涉及一种适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置。

背景技术

现代炼钢厂连续铸钢生产过程中，连铸坯经过拉矫机后一般会进行火切，既火焰切断，火切是指连铸坯火焰切割，该切割技术是利用燃气和氧气使铸坯快速燃烧，达到切断铸坯的目的。

在现有技术中，对于规格大于180mm*180mm的方坯或矩形坯以及直径大于180mm的圆坯基本上都是通过火切实现分断。在火切分断作业过程中，无论采用何种燃气源，如乙炔、甲烷等，都不可避免地会产生液态切割钢液，液态切割钢液冷却后会粘附在切割面的下方形成切割瘤，这种切割瘤不能及时清理的话，带有切割瘤的坯料会被直接转移到下一个工序(轧钢厂)。在连铸坯(带有切割瘤的坯料)上存留的切割瘤在加热过程和轧制前的高压水处理过程都不能将其去除，如果连铸坯带瘤进入轧机会产生不良后果，主要表现为：1、切割瘤会损伤轧辊表面；2、切割瘤被碾压嵌入轧件表面并延展，导致轧件表面产生重皮、凹槽等冶金缺陷。

由于规格、场地、设备结构所限，板坯连铸机一般布置有去毛刺机，而对于多机多流的圆坯连铸机，一般没有采用类似手段，但随着铸机规格的扩大，后步工序成材率要求的提高，切割瘤的影响开始成为钢厂技术经济指标提升的一个重要原因。

板坯连铸机由于有足够的宽度和流间距、足够的场地可以布置飞锤式去毛刺机，而圆坯连铸机由于布置紧凑，空间狭小，一般多流布置，所以没有设计去毛刺机，由于铸坯是圆型，下部粘附切割瘤区域是弧形的，无法通过常规去毛刺机飞锤线型布置方式击打切割瘤，因而无法实现去毛刺和切割瘤。

由于连铸坯带瘤轧制会严重影响钢材成材率，甚至有可能造成轧机损坏，因此，为了解决上述的两个问题，在连铸坯精整过程中必须将切割瘤修磨或切除。

从本世纪初以来，围绕切割瘤的去除，大致有两类思路，一种是刮刀式去切割瘤机，一种是飞锤式，两种方式均广泛应用于板坯连铸中并取得了较好的使用效果。但是，对于大规格连铸圆坯而言，大规格连铸圆坯的底部形状复杂，导致切割瘤的残留情况也较为复杂，因此，对于大规格连铸圆坯上切割瘤的去除一直没有合适的手段。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决连铸坯由于切割瘤的存在而造成的成品率低的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置，用于实现连铸坯上切割瘤的去除。

在本实用新型中，该适用于去除大规格圆坯切割瘤的飞锤装置包括飞锤，所述飞锤的一端设置有限位销孔，所述飞锤的另一端的端面为异形面；

所述异形面由多条沿所述限位销孔的孔轴线方向排布的母线构成；

在垂直于所述限位销孔的孔轴线的平面内，所述母线为圆曲线，所述母线到所述旋转主轴的轴线的距离为S，连铸坯的底面到所述旋转主轴的轴线的距离为L，其中S＜L。