[实用新型]一种自动调节角度的锁钩下支架有效
申请号: | 202222287740.0 | 申请日: | 2022-08-30 |
公开(公告)号: | CN217892617U | 公开(公告)日: | 2022-11-25 |
发明(设计)人: | 张丙鑫;马俊;曹纯儒;董朝闻;赵守颢;魏明明;曾伟;唐康;耿平;周荷;尹丽 | 申请(专利权)人: | 湖北大运汽车有限公司 |
主分类号: | B60P1/273 | 分类号: | B60P1/273;B62D33/037 |
代理公司: | 十堰博迪专利事务所 42110 | 代理人: | 祁世才 |
地址: | 442512 湖北*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调节 角度 锁钩下 支架 | ||
本实用新型公开了一种自动调节角度的锁钩下支架,包括支架连接板、链条座,支架连接板固定于车架上,链条座与支架连接板回转连接,链条座用于连接链条式锁钩;货箱落下时链条处于拉紧状态,通过链条座的旋转带动链条旋转,适应不同的下降角度,保证链条与拉力方向始终平行,链条方向的有效拉力永远最大。
技术领域
本实用新型属于商用车锁钩领域,尤其是一种自动调节角度的锁钩下支架。
背景技术
目前,自卸车上最常用的后锁钩拉紧结构是机械链条式拉紧机构。机械链条式拉紧机构的最大拉力主要来自于重载时,货物对后板的作用力,其作用于锁紧机构上,通过链条传递给锁钩下支架。锁钩下支架作为链条终端的固定装置,其作用为:固定链条到车架上,以提供稳定的拉力。
传统结构锁钩下支架装配方式如图1,装配时工人蹲在地上,根据后悬长度调整好锁钩下支座1角度,焊接在车架2上,焊后角度不能调整。链条式锁钩3中,链条拉紧时,拉力不断增大,拉力方向也在不断变化,全过程存在以下问题:
1、装配下支座时,为保证链条绷直,工人需长时间蹲在地上调整角度,费时费力。
2、遇不同后悬长度的车型,且不同工人装配时,下支座装配一致性不好。
3、在链条拉紧的过程中,链条不能保证始终与拉力平行,降低了拉力的有效使用率。长时间使用,缩短了链条及下支座的使用寿命。
发明内容
本实用新型提出一种自动调节角度的锁钩下支架,目的是为了解决现有方式存在不便装配、装配一致性不好及使用寿命短的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种自动调节角度的锁钩下支架,其特征在于:包括支架连接板、链条座,支架连接板固定于车架上,链条座与支架连接板回转连接,链条座用于连接链条式锁钩。
对上述技术方案进一步地限定,所述支架连接板上、链条座的垂直臂上均设有轴孔,支架连接板和链条座通过支架连接轴连接为一体。
对上述技术方案进一步地限定,所述链条座的水平臂上设有螺栓孔,螺栓孔用于连接链条式锁钩。
对上述技术方案进一步地限定,所述链条座上设有多个加强筋,加强筋用于将链条座的垂直臂、水平臂连接为一体。
对上述技术方案进一步地改进,所述支架连接板和链条座之间设有密封圈,支架连接板上设有环形槽,密封圈与环形槽卡接。
对上述技术方案进一步地改进,所述支架连接轴的端面上设有润滑油加注孔,支架连接轴的外圆面上相对于链条座处设有润滑槽,滑油加注孔与润滑槽相连通。
有益效果:货箱落下时链条处于拉紧状态,通过链条座的旋转带动链条旋转,适应不同的下降角度,保证链条与拉力方向始终平行,链条方向的有效拉力永远最大;自由旋转的链条座解决了装配不便、一致性差及使用寿命短的问题;本实用新型可适用不同后悬长度的车型,适用范围广泛。
附图说明
图1是背景技术中结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是图2的右视图。
图4是本实用新型使用状态图。
具体实施方式
如图2和图3所示,一种自动调节角度的锁钩下支架,包括支架连接板4、链条座5,支架连接板固定于车架上,链条座与支架连接板回转连接,链条座用于连接链条式锁钩;
如图2和图3所示,所述支架连接板上、链条座的垂直臂上均设有轴孔,支架连接板和链条座通过支架连接轴6连接为一体;即支架连接轴的一端与支架连接板焊接,支架连接轴的另一端与链条座为间隙配合;采用支架连接轴可以简化连接结构,有利于降低生产成不,延长了使用寿命;
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