[实用新型]一种临界发泡鞋底上下模合模机构

说明书

本实用新型涉及临界发泡技术领域，尤其是一种临界发泡鞋底上下模合模机构，包括底板和下模具，所述底板的表面固接有下模具，所述底板的表面固接有滑柱，所述底板的表面固接有竖柱，所述底板的表面设有合模机构，所述底板的表面设有固定机构。本实用新型提出的一种临界发泡鞋底上下模合模机构，有益效果在于：通过合模机构中的，左端皮带轮带动皮带转动从而带动右端皮带轮转动，右端皮带轮带动右端螺纹杆转动，两个螺纹杆带动连接柱在滑柱中滑动，两个连接柱带动下模具下降，用螺纹杆来代替弹簧来实现临界发泡鞋底上下模的合模过程，不需要经常更换螺纹杆，增加了临界发泡鞋底上下模合模的实用性。

技术领域

本实用新型涉临界发泡技术领域，具体为一种临界发泡鞋底上下模合模机构。

背景技术

超临界发泡工艺是一种物理发泡成型技术，是以超临界二氧化碳或氮气替代有机发泡剂，在一定压力、温度下进行发泡的工艺技术，可以在汽车、运动鞋等领域进行应用，其中在运动鞋领域，主要是用在鞋中底的发泡上。

现有的临界发泡鞋底上下模合模机构，将上模具与下模具合模时，通过弹簧将上模具移动到下模具中，开始注塑临界发泡鞋底，注塑完毕后，通过弹簧的弹力将上模具移出下模具中，弹簧长时间被拉伸时，弹簧的弹力减少，弹簧将被拉长，弹簧的弹力不足以将上模具移出下模具中，需要经常更换弹簧，降低临界发泡鞋底上下模合模的实用性；

通过在固定上模具和下模具时，通过弹簧带动滚珠将横杆插进上模具和下模具中，需要经常对滚珠涂抹润滑油，来润滑滚珠，使滚珠滚动顺畅，长时间操作，增加制作的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决需要经常更换弹簧，降低临界发泡鞋底上下模合模的实用性和增加制作的成本的问题，而提出的一种临界发泡鞋底上下模合模机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种临界发泡鞋底上下模合模机构，包括底板和下模具，所述底板的表面固接有下模具，所述底板的表面固接有滑柱，所述底板的表面固接有竖柱，所述底板的表面设有合模机构，所述底板的表面设有固定机构。

优选的，所述合模机构包括电机和锥齿轮组，所述电机的输出轴通过锥齿轮组与一端螺纹杆固定连接，一端所述螺纹杆的外壁上固接有一端的皮带轮，一端所述皮带轮通过皮带与另一端皮带轮转动连接，另一端所述皮带轮固接在另一端螺纹杆的外壁上，两个所述螺纹杆的底部均通过轴承与底板转动连接。

优选的，两个所述螺纹杆的顶部均固接有限位板，所述电机通过电机座与一端的限位板固定连接。

优选的，两个所述螺纹杆均与连接柱螺纹连接，两个所述连接柱均与滑柱滑动连接，两个所述连接柱的端部均固接有上模具，所述上模具的底部固接有定位柱，所述下模具的内部加工有定位孔。

优选的，所述固定机构包括插销和横柱，所述插销与横柱滑动连接，所述底板的表面加工有插孔，所述横杆的端部固接有立柱的外壁上，所述立柱与滑槽滑动连接，所述滑槽开设在底板的表面，所述立柱的外壁分别固接有横杆的端部和弹簧的一端。

优选的，另一端所述弹簧固接在竖柱的外壁上，所述横杆与竖柱滑动连接，所述下模具的内部和定位柱的内部分别加工有与横杆相比配的孔。

本实用新型提出的一种临界发泡鞋底上下模合模机构，有益效果在于：通过合模机构中的，电机带动锥齿轮组转动从而带动左端螺纹杆转动进而带动左端皮带轮转动，左端皮带轮带动皮带转动从而带动右端皮带轮转动，右端皮带轮带动右端螺纹杆转动，两个螺纹杆带动连接柱在滑柱中滑动，两个连接柱带动下模具下降，用螺纹杆来代替弹簧来实现临界发泡鞋底上下模的合模过程，不需要经常更换螺纹杆，提高了临界发泡鞋底上下模合模时的实用性。