[实用新型]一种全自动油压机用快速冷却装置

说明书

本实用新型涉及全自动油压机冷却技术领域，具体为一种全自动油压机用快速冷却装置，所述全自动油压机用快速冷却装置包括：活动块、下模块、冷却槽及通孔；有益效果为：通过下模块朝向活动块移动时，活塞杆和活塞头在快速冷却槽内部移动，从而将快速冷却槽内部的冷空气通过密封连接带压入冷却槽内部，对下模块进行快速降温，当一组零件加工完成后，通过多组顶持弹簧顶持下模块远离活动块，且导向杆与导向孔配合对下模块垂直导向，使得下模块在未工作时与活动块之间存有间隙，重复上述操作即可在每次零件成型时对下模块进行一次加强快速降温，保证了下模块的表面温度，防止零件粘连，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及全自动油压机冷却技术领域，具体为一种全自动油压机用快速冷却装置。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

现有的全自动油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺。

目前的全自动油压机在长时间对零件加工后，其与产品直接接触的下模块表面温度较高，导致产品可能粘连，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动油压机用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动油压机用快速冷却装置，所述全自动油压机用快速冷却装置包括：

活动块，设置在全自动油压机本体表面，且呈“凸”字形结构；

下模块，设置在活动块上方，且与活动块之间设置有导向顶持件；

冷却槽，开设在下模块内部，设置有多组，且底端贯穿下模块底端设置；及

通孔，开设在下模块侧表面，且贯穿下模块与通孔连接，且一组下模块与四组通孔配合。

优选的，所述导向顶持件包括导向孔、导向杆以及顶持弹簧，导向孔开设在活动块表面，且位于活动块靠近下模块一端的两侧，且横截面呈“匚”字形结构，导向杆顶端与下模块底端表面连接，且底端插接在导向孔内部，顶持弹簧上端与下模块底端连接，下端与活动块顶端连接，且顶持弹簧套设在导向杆外侧。

优选的，所述顶持弹簧、导向杆及导向孔均同轴心设置，且导向顶持件设置有多组，且在活动块一侧呈线性分布。

优选的，所述活动块顶端表面开设有快速冷却槽，快速冷却槽设置有多组，且快速冷却槽横截面呈“山”字形结构，快速冷却槽与冷却槽一一对应，且快速冷却槽位于冷却槽正下方。

优选的，所述快速冷却槽顶端两侧与冷却槽底端两侧内部设置有密封连接带，密封连接带顶端与冷却槽密封连接，底端与快速冷却槽密封连接，且每组快速冷却槽与两组密封连接带配合。

优选的，所述快速冷却槽顶端居中设置有活塞杆，活塞杆顶端与下模块底端连接，且活塞杆底端连接有活塞头，且活塞头与快速冷却槽接触密封。

优选的，所述活动块外侧设置有冷风管，且冷风管靠近活动块一侧套设有三通套，冷风管远离活动块一侧连接有冷风装置。

优选的，所述三通套远离冷风管一端连接有连接管，连接管设置有多组，且连接管与快速冷却槽一一对应，连接管远离三通套一端穿过活动块且与快速冷却槽底端居中连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：