[实用新型]一种胶原蛋白喂料系统

说明书

本实用新型属于胶原蛋白生产系统技术领域，具体涉及一种胶原蛋白喂料系统。本实用新型通过在喂料管路上加装压力变送器、在储料缸加装行程开关，保证了在喂料过程中不再需要作业人员来回查看料仓情况，喂料油缸泄压，喂料器自动停止送料，如果压力持续增大，会有自动提醒装置。保障设备不会因压力过大造成损坏，减少设备故障率和维修率，也解决了出料不均匀的产品质量问题。

技术领域

本实用新型涉及一种胶原蛋白喂料系统，属于胶原蛋白生产系统技术领域。

背景技术

在现有的胶原蛋白生产系统中，为保障出料的连续稳定，出料最后的机头管道管径为1.5公分，进料管道的管径为5公分，储料缸内每隔一段时间就会满仓。因胶原蛋白喂料系统的储料缸位置在挤压系统整个支撑框架的最底层，在喂料过程中，需要工作人员不停绕道到挤压系统后侧查看储料缸存料情况。如果观察不及时，会造成储料缸料满压力过大而机头出料不均匀现象，同时喂料管道压力过大易造成喂料油缸炸裂，输料管道漏料情况，影响正常生产。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种胶原蛋白喂料系统，保障设备不会因压力过大造成损坏，减少设备故障率和维修率。

本实用新型所述的胶原蛋白喂料系统，包括两组并联的喂料器，喂料器内设有活塞，喂料器的活塞由喂料油缸驱动，喂料器通过喂料管路连接储料缸，储料缸内的出料活塞连接挤压油缸；在喂料器的出口处，喂料管路上设有单向送料阀，单向送料阀连接来料管路，喂料管路上还设有压力变送器，压力变送器连接控制系统，控制系统连接液压站。

喂料器内的活塞由喂料油缸带动，喂料器如同蠕动泵一样将物料送往储料缸。当储料缸内物料满仓，则喂料管路上的压力变大，压力变送器将压力信号传递给控制系统，使喂料油缸泄压，喂料器停止送料。保障设备不会因压力过大造成损坏，减少设备故障率和维修率。喂料器停止送料后，挤压油缸动作，将储料缸内的物料通过出料管路送出。

其中，所述挤压油缸的前后两端设有行程开关，两个行程开关之间设有一对光轴滑轨，光轴滑轨上设有滑块，滑块与出料活塞同步运动。当储料缸内物料满仓时，滑块会触碰到后端的行程开关，使油缸动作将储料缸内的物料挤出；当储料缸内的物料被挤空后，滑块会触碰到前端的行程开关，油缸反方向动作，此时喂料油缸启动，继续喂料。滑块触碰到行程开关时，挤压油缸变化动作方向，使活塞杆带动储料缸内的活塞不断进行往复运动。

具体的，所述喂料油缸的前后两端焊接有固定板，行程开关通过连接架设置在固定板上。

进一步地，所述控制系统还连接声光报警器。当物料满仓，压力持续增大时，声光报警器还可发出报警信号，提醒操作人员查看现场，增加人工干预环节。

本实用新型通过在喂料管路上加装压力变送器、在储料缸加装行程开关，保证了在喂料过程中不再需要作业人员来回查看料仓情况，喂料油缸泄压，喂料器自动停止送料，如果压力持续增大，会有自动提醒装置。保障设备不会因压力过大造成损坏，减少设备故障率和维修率，也解决了出料不均匀的产品质量问题。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

1、避免了以往压力过大而造成机头出料不均匀现象，提高了产品质量；

2、正常生产过程中，整套系统自动运行，无需人工操作，降低人员了劳动强度，减少了劳动作业时间；

3、保障设备不会因压力过大造成损坏，降低设备损坏率和维修率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的系统原理图；

图2是喂料油缸加装行程开关的结构示意图。