[实用新型]钢材生产用多功能表面清理装置

说明书

本实用新型公开了钢材生产用多功能表面清理装置，包括机体和隔板，所述隔板设于所述机体内壁，所述机体内壁转动设有旋转杆和L型杆，所述机体内壁设有电机，所述旋转杆两端设有拨杆一和拨杆二，所述隔板内壁设有滑槽，所述滑槽顶端滑动设有滑块，所述滑动顶端设有凸块一和凸块二，所述滑块底端设有清洁棉，所述机体内壁于所述隔板下方设有输送组件，所述机体外壁设有除尘组件。本实用新型通过设置拨杆二、凸块一、旋转杆、拨杆一、电机、限位板、转辊、门体二和清洁棉，可以使滑块带动清洁棉在钢材表面反复的左右移动，带走钢材表面的碎屑，避免使用大量的冷却水和风能，节约资源，同时保证对钢材的清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体为钢材生产用多功能表面清理装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。

在放置的过程中钢材表面会生锈，生锈会对钢材造成腐蚀，导致钢材的使用寿命减短，严重时会造成施工事故，所以，在对钢材进行精细加工之前，需要对钢材表面进行处理，钢材表面处理有化学处理和物理处理两种，利用不锈钢丝制成的钢丝刷辊清扫，钢丝刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的表面高速旋转，刷去氧化铁皮，漏出未被腐蚀的钢层，完成对钢材表面的处理，如SCS技术，刷去氧化铁皮的残留在钢材的表面，需要及时清理，避免二次腐蚀，现有的清理装置中采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉被刷掉的氧化铁皮，再进行风干。

但是现有的清理装置，在使用过程中需要使用大量的冷却水和风能，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢材生产用多功能表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钢材生产用多功能表面清理装置，包括机体和隔板，所述隔板设于所述机体内壁，所述机体内壁转动设有旋转杆和L型杆，所述机体内壁设有电机，所述旋转杆两端设有拨杆一和拨杆二，所述隔板内壁设有滑槽，所述滑槽顶端滑动设有滑块，所述滑动顶端设有凸块一和凸块二，所述滑块底端设有清洁棉，所述机体内壁于所述隔板下方设有输送组件，所述机体外壁设有除尘组件。

进一步的，所述除尘组件包括除尘箱，所述除尘箱内部设有吸尘器和过滤腔，所述过滤腔内壁设有过滤网，所述吸尘器的入口与所述机体内部连通，所述吸尘器的出口延伸至所述过滤腔内部，所述除尘箱内壁设有排风口，所述过滤腔内壁靠近所述排风口一侧设有过滤网。

进一步的，所述旋转杆位于所述L型杆一侧，所述电机的输出轴与所述旋转杆的中心点连接，所述拨杆一和所述拨杆二对称，所述凸块一和所述凸块二分别位于所述滑块两端，所述凸块一位于所述滑块靠近所述电机一端，所述旋转杆和所述L型杆活动连接，所述清洁棉底端延伸至所述隔板下方，旋转杆和L型杆相配合。

进一步的，所述机体内壁于所述凸块一外侧设有门体一，所述机体内壁于所述滑块外侧设有通孔，所述通孔内壁滑动设有相匹配安装块，所述安装块外壁设有连接块，所述连接块内壁对称设有螺纹连接的螺栓，所述螺栓与所述机体内壁螺纹连接，对连接块进行固定。

进一步的，所述输送组件包括转辊，所述转辊对称设于所述机体内部，所述机体内壁于所述转辊上方设有限位板，所述机体内壁设有进料口和门体二，便于上下料。

进一步的，所述进料口位于两个所述限位板之间，所述进料口和所述门体二的位置对称，对进料口的物料的位置进行限制。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置拨杆二、凸块一、旋转杆、拨杆一、电机、限位板、转辊、门体二和清洁棉，可以使滑块带动清洁棉在钢材表面反复的左右移动，带走钢材表面的碎屑，避免使用大量的冷却水和风能，节约资源，同时保证对钢材的清洁效果。