[实用新型]一种工业炉风粉混合器

说明书

本实用新型提供一种工业炉风粉混合器，包括混合管和下料管，下料管连接混合管侧部，混合管内设有依次连通的输送风通道、喉部通道和风粉混合通道，下料管内设有粉末下料通道，粉末下料通道与喉部通道的侧部连通，输送风通道与喉部通道连通的部位设有渐缩段，风粉混合通道与喉部通道连通的部位设有渐扩段，渐缩段所位于的混合管部分的管壁设有至少一个通道截面积调节部件，通道截面积调节部件与渐缩段所位于的混合管部分的管壁滑动连接，当通道截面积调节部件相对于管壁滑动时，通道截面积调节部件的至少一部分位于喉部通道内。本实用新型改善粉末下料条件，降低堵粉和反窜的发生几率，并加强输送风和粉末的扰动碰撞而使两者混合更为均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉的燃料混合装置，具体涉及一种工业炉风粉混合器，属于节能环保技术领域。

背景技术

风粉混合器是进行有色金属熔炼的工业炉中的重要部件，粉仓中的固体燃料粉末经给粉机落入风粉混合器，由风粉混合器外接的输送风将固体燃料粉末携带进入燃烧器以在炉膛内进行燃烧。

现有的固体燃料粉末输送方式一般为在粉仓施加一定压力，如通过给料机挤压的方式使固体燃料粉末进入风粉混合器，风粉混合器一般为直筒型，风粉混合效果容易受到给料压力波动的影响。随着料仓内固体燃料粉末的下料，料仓料位不断变化，料仓内压力不稳定；当粉仓压力增加而给料量增大时，粉末在下料过程中容易聚集而堵住下料管，从而造成燃烧断火，此外会使风粉混合不均匀，从而使炉内燃烧不充分；当粉仓压力降低而给料量减小时，粉末可能会反窜回料仓，使燃烧效果变差，甚至产生回火危险。

虽然稳定粉仓压力能够改善现有固体燃料粉末输送方式的下料条件，但粉仓压力的稳定改善较为困难，因此，研究开发一种新型的工业炉风粉混合器，改善固体燃料粉末的下料条件，降低堵粉和发窜的发生几率，使固体燃料粉末和输送风混合均匀，从而改善工业炉燃烧情况，对于本领域具有重要意义。

实用新型内容

基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种改善工业炉中固体燃料粉末下料条件的工业炉风粉混合器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种工业炉风粉混合器，包括混合管和下料管，所述下料管连接所述混合管侧部，所述混合管内设有依次连通的输送风通道、喉部通道和风粉混合通道，所述下料管内设有粉末下料通道，所述粉末下料通道与喉部通道的侧部连通，所述输送风通道与喉部通道连通的部位设有渐缩段，所述风粉混合通道与喉部通道连通的部位设有渐扩段，所述渐缩段所位于的混合管部分的管壁设有至少一个通道截面积调节部件，所述通道截面积调节部件与渐缩段所位于的混合管部分的管壁滑动连接，当通道截面积调节部件相对于所述管壁滑动时，通道截面积调节部件的至少一部分位于所述喉部通道内。

通过渐缩段和渐扩段使混合管内形成的文丘里效应，配合通道截面积调节部件对喉部通道与输送风通道连通部位的截面积的调节，使输送风在进入喉部通道时进行加速，喉部通道由于静压减少、动压增大、风速提高而形成微负压环境，改善粉末下料条件，降低堵粉和反窜的发生几率，并加强输送风和粉末的扰动碰撞而使两者混合更为均匀，此外，通道截面积调节部件承受输送风的大部分冲刷，能够保护混合管而降低冲刷磨损，延长混合管的使用寿命。

作为优选，所述通道截面积调节部件包括滑板、导向件和锁紧件，所述滑板设于所述渐缩段内且与渐缩段所位于的混合管部分的管壁内表面平行，所述渐缩段所位于的混合管部分的管壁设有第一滑道，所述导向件设于所述渐缩段所位于的混合管部分的管壁外部，导向件与所述渐缩段所位于的混合管部分的管壁外表面固定连接，导向件设有沿高度方向贯穿导向件的第二滑道，所述第二滑道匹配于所述第一滑道，所述锁紧件穿设于第一滑道和第二滑道，锁紧件的底端与滑板表面固定连接。滑板可以采用耐磨陶瓷材质，进一步提高耐冲刷性能，更好的保护混合管的管壁。