[实用新型]一种可全面调整且便于降温的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可全面调整且便于降温的成型模具，包括下模板和浇口，所述下模板的上方设置有垫铁，且垫铁的上方安装有下模具，所述下模具的上方安装有下模芯，且下模芯的上方设置有上模芯，所述上模芯的内表面设置有用于辅助拆装更换调整的拆装组件，所述拆装组件包括伸缩杆、弹簧和咬合杆。该可全面调整且便于降温的成型模具，与现有的普通成型模具相比，拨动咬合杆，使咬合杆脱离下模具的槽位，即可拆除上模芯，对其进行更换全面调整，安装时拨动咬合杆将上模芯装入上模具内，松开咬合杆后受到弹簧的弹力卡入下模具的槽位，完成安装，使得该成型模具的上模芯可进行拆装调整，且拆装方式较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种可全面调整且便于降温的成型模具。

背景技术

成型模具，工业生产上用以注塑方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

如申请号为CN202220634759.5，本实用新型涉及复合材料生产技术领域，具体为一种复合材料快速成型模具，包括下模组箱，下模组箱的内部中侧安装有液压缸，液压缸位于下模组箱的底侧，液压缸的活塞杆处与缸体基座处均转动连接有运行架，运行架的表面均设置有转动柱，运行架通过转动柱转动连接于下模组箱的内部，运行架的顶部转动连接有转动架。本实用新型通过操作人员人工转动调节旋钮使得丝杆转动带动上模具箱与下模组箱对接，通过注塑孔向模具盒内部进行注塑成型，随后启动液压缸使得模具盒夹块脱离对模具盒的夹持作用，此时顶块将模具盒内部工件顶起进行顶出脱模，解决了传统的成型模具进行注塑成型时的过程较为复杂，且注塑完毕的工件较难进行脱模的问题。

类似于上述申请的复合材料快速成型模具目前还存在以下不足：

现有的成型模具模芯部分难以进行拆除，无法做到全面的调整。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可全面调整且便于降温的成型模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可全面调整且便于降温的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可全面调整且便于降温的成型模具，包括下模板和浇口，所述下模板的上方设置有垫铁，且垫铁的上方安装有下模具，所述下模具的上方安装有下模芯，且下模芯的上方设置有上模芯，所述上模芯的内表面设置有用于辅助拆装更换调整的拆装组件，所述拆装组件包括伸缩杆、弹簧和咬合杆，且伸缩杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的外表面固定有咬合杆，所述上模芯的外表面安装有上模具，且上模具的上方设置有上模板，所述浇口设置于上模板的上方，所述上模具的一侧设置有冷媒进管，所述下模具的下方设置有用于辅助脱模的辅助顶出组件。

进一步的，所述咬合杆通过弹簧与上模芯弹性连接，且咬合杆沿上模芯的中心位置对称设有两个。

进一步的，所述冷媒进管的一端连接有冷却管，且冷却管的外表面设置有冷媒出管。

进一步的，所述冷媒进管与冷却管相互贯通，且冷却管沿冷媒进管的中心位置对称设有两个。

进一步的，所述冷却管与冷媒出管相互贯通，且冷却管的形状为环形。

进一步的，所述辅助顶出组件包括推板、导杆和嵌块，且推板的上方固定有导杆，所述导杆的上方设置有嵌块。

进一步的，所述推板与导杆相互垂直，且导杆与下模具滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成型模具的上模芯可进行拆装调整，且拆装方式较为便捷，该成型模具具备快速降温结构，能够提升工件冷却效率，该成型模具辅助顶出结构，实现快速脱模；