[实用新型]一种大型空压机的螺杆泵结构

说明书

本实用新型公开了一种大型空压机的螺杆泵结构，包括泵体与空压机外壳，泵体头部设置有螺杆头，泵体底部设置有对接板，空压机外壳上端面对应对接板设置有底板，底板上端面尾部位置设置有横板，横板前端面两侧位置均设置有安装柱，对接板后端面两侧位置对应安装柱设置有安装孔，安装孔头部与连接到对接板前端面，对接板中部设置有可调节的加固杆。本实用新型所述的一种大型空压机的螺杆泵结构，属于螺杆泵领域，通过在泵体底部设置对接板，同时在空压机顶部设置对应的底板，利用对接板配合横板前方的安装柱进行对接安装，同时在对接板外侧设置可调节的压合板与加固杆，使螺杆泵的拆装更加高效便捷，便于后期检修维护。

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵领域，特别涉及一种大型空压机的螺杆泵结构。

背景技术

螺杆泵是一种新型的输送介质的机械，具有结构简单、工作安全可靠、连续均匀、压力稳定等优点，是大型空压机的重要组成部分之一，常见的螺杆泵通过螺栓甚至焊接的方式与空压机固定，因此在拆装过程中均需要耗费相当的时间，且必须使用工具，影响拆装效率，给后期的检修维护造成不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大型空压机的螺杆泵结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大型空压机的螺杆泵结构，包括泵体与空压机外壳，所述泵体头部设置有螺杆头，所述泵体底部设置有对接板，所述空压机外壳上端面对应对接板设置有底板，所述底板上端面尾部位置设置有横板，所述横板前端面两侧位置均设置有安装柱，所述对接板后端面两侧位置对应安装柱设置有安装孔，所述安装孔头部与连接到对接板前端面，所述对接板中部设置有可调节的加固杆，所述加固杆头部设置有手轮，通过在泵体底部设置对接板，同时在空压机顶部设置对应的底板，利用对接板配合横板前方的安装柱进行对接安装，同时在对接板外侧设置可调节的压合板与加固杆，使螺杆泵的拆装更加高效便捷，便于后期检修维护。

优选的，所述对接板与泵体、底板与空压机外壳之间均通过焊接固定，所述底板与横板为一体组成的构件，所述手轮外侧端面顶部位置设置有握杆。

优选的，所述安装柱尾部通过焊接固定到横板前端面，所述安装柱与对接板之间为活动连接，所述对接板前后端面之间中部位置对应加固杆设置有限位圆槽。

优选的，所述加固杆尾部穿过限位圆槽并设置有螺纹杆，所述螺纹杆与加固杆为一体组成的构件，所述横板前后端面之间中部位置对应螺纹杆设置有螺纹槽。

优选的，所述安装柱外圈尾部位置设置有内环板，所述内环板前端面外圈位置设置有弹簧，所述弹簧头部设置有外环板，所述内环板后端面通过焊接与横板固定，所述外环板活动安装在安装柱外圈，所述外环板位于对接板后方位置。

优选的，所述加固杆外圈头部位置设置有内圆板，所述内圆板外圈设置有压合板，所述压合板两端对应安装柱设置有间隔孔，所述压合板中部对应加固杆设置有固定孔，所述固定孔内壁对应内圆板设置有内圆槽，所述内圆板与加固杆为一体组成的构件，所述内圆板活动安装在内圆槽中。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在泵体底部设置对接板，同时在空压机顶部设置对应的底板，利用对接板配合横板前方的安装柱进行对接安装，同时在对接板外侧设置可调节的压合板与加固杆，使螺杆泵的拆装更加高效便捷，便于后期检修维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横板示意图；

图3为本实用新型的加固杆示意图。