[实用新型]一种轮形铸件的风动舂砂工具

说明书

本实用新型公开了一种轮形铸件的风动舂砂工具，包括舂块，所述螺纹槽内壁安装有螺纹块，且螺纹块上端固定连接有旋转块，所述旋转块另一端与连接杆固定连接，且连接杆内壁开设有抽拉槽，所述横向杆内壁穿插有第一延伸杆，且横向杆外壁安装有第一锁紧旋钮，所述第一延伸杆一端与连接杆固定连接。该轮形铸件的风动舂砂工具可以通过安装螺帽和安装螺块与风动捣固机进行快速安装，从而通过风动捣固机进行机械驱动，效率更佳，而舂块方便通过螺纹槽和螺纹块进行螺旋拆装，防滑更换使用，而连接杆方便通过抽拉槽、第二延伸杆、横向杆和第一延伸杆进行横竖伸缩调节，方便进行调节使用，使用更灵活，使用更方便。

技术领域

本实用新型涉及轮形铸件加工技术领域，具体为一种轮形铸件的风动舂砂工具。

背景技术

近年来，降低建设投资和生产费用成为世界各国矿山企业面临的一个严峻问题，采用高效大型球磨机成为矿业加工企业技术发展的主要方向。大型滚圈、轮带及半齿圈是其中的关键件。在铸造生产时一般为部分实样造型，吹二氧化碳硬化水玻璃石英砂；为了保证产品质量，要在实样模型外圆整圈摆放外冷铁，模型与外冷铁之间隔砂10—20mm。

因外冷铁与模型之间的隔砂层较小，传统舂砂工具无法进行舂砂操作，生产过程一般用Φ10圆钢在外冷铁和模型之间捣砂紧实，操作速度慢，紧实度差。造成铸件浇注后有粘砂、砂眼、多肉等缺陷，不但影响美观而且增加了加工工时，并且不能对结构进行调节和更换使用，从而需要一种轮形铸件的风动舂砂工具解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮形铸件的风动舂砂工具，以解决上述背景技术中提到的传统舂砂工具无法进行舂砂操作，生产过程一般用Φ10圆钢在外冷铁和模型之间捣砂紧实，操作速度慢，紧实度差，造成铸件浇注后有粘砂、砂眼、多肉等缺陷，不但影响美观而且增加了加工工时，并且不能对结构进行调节和更换使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮形铸件的风动舂砂工具，包括舂块，所述舂块上端安装有连接杆，其连接杆上端安装有横向杆，且横向杆上端固定连接有连接螺杆，所述舂块外壁固定连接有包裹块，且舂块上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内壁安装有螺纹块，且螺纹块上端固定连接有旋转块，所述旋转块另一端与连接杆固定连接，且连接杆内壁开设有抽拉槽，所述抽拉槽内壁穿插有第二延伸杆，其第二延伸杆上端与连接杆固定连接，且抽拉槽外壁安装有第二锁紧旋钮，所述横向杆内壁穿插有第一延伸杆，且横向杆外壁安装有第一锁紧旋钮，所述第一延伸杆一端与连接杆固定连接。

优选的，所述舂块下端边缘为弧形结构，且舂块与包裹块贴合固定连接，所述包裹块的形状与舂块下端的形状相匹配，且包裹块为镀铬材质。

优选的，所述舂块通过螺纹块在螺纹槽内与连接杆呈螺旋固定连接。

优选的，所述连接杆之间通过第二延伸杆在抽拉槽内呈伸缩活动连接，且第二延伸杆通过第二锁紧旋钮与抽拉槽呈锁紧固定连接。

优选的，所述横向杆通过第一延伸杆与连接杆呈横向滑动移动，且横向杆通过第一锁紧旋钮与第一延伸杆呈锁紧固定连接，所述连接杆侧面之间固定连接有加固块，且加固块为工字型伸缩结构。

优选的，所述横向杆上端固定连接有连接螺杆，其连接螺杆外壁套合有锁紧螺帽，且锁紧螺帽上端分布有安装螺帽，所述连接螺杆上端插合安装有风动捣固机，且风动捣固机一端固定连接有安装螺块，所述风动捣固机通过安装螺帽在安装螺块外壁与连接螺杆呈锁紧固定连接，所述安装螺帽通过锁紧螺帽与连接螺杆呈限位支撑分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轮形铸件的风动舂砂工具可以通过安装螺帽和安装螺块与风动捣固机进行快速安装，从而通过风动捣固机进行机械驱动，效率更佳，而舂块方便通过螺纹槽和螺纹块进行螺旋拆装，防滑更换使用，而连接杆方便通过抽拉槽、第二延伸杆、横向杆和第一延伸杆进行横竖伸缩调节，方便进行调节使用，使用更灵活，使用更方便。

附图说明