[实用新型]一种自动翻转缸头的高效磨边机

说明书

本实用新型公开了一种自动翻转缸头的高效磨边机，包括工作平台和第二固定支架，所述固定板上设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的末端设置有限位块，所述第二固定支架的外表面设置有限位立板。该自动翻转缸头的高效磨边机设置有转盘，转盘的内表面开设有第二限位滑槽，第二限位滑槽内部的夹紧板在第二螺纹杆的作用下进行上下升降，从而使转盘可以固定不同厚度的缸头，工作平台的上表面的滑动支架以及第二固定支架之间的间距可以进行调整，从而使该装置可以固定不同尺寸的缸头，转盘的末端设置有固定齿轮，固定齿轮两侧的限位块可以在第三螺纹杆的带动下进行上下升降，从而使转盘既可以带动缸头进行翻转，又可以固定，增加该装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及缸头磨边机技术领域，具体为一种自动翻转缸头的高效磨边机。

背景技术

缸头一般称作缸盖，就是发动机上的一部分，发动机缸盖，缸盖安装在缸体的上面，从上部密封气缸并构成燃烧室，它经常与高温高压燃气相接触，因此承受很大的热负荷和机械负荷，水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套，缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通，利用循环水来冷却燃烧室等高温部分，为了缸头外表面的边缘位置不会对工作人员造成损伤，需要使用磨边机对缸头的外表面进行倒角处理。

目前市面上所使用的缸头用磨边机在对缸头的一侧边缘磨边完成之后，需要将缸头拆卸翻转，并重新安装之后才能对缸头的另一侧进行磨边处理，过程较为麻烦，影响工作效率，同时，现有缸头不方便根据缸头的尺寸调整相应的夹紧装置，所以我们提出了一种自动翻转缸头的高效磨边机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转缸头的高效磨边机，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的缸头用磨边机在对缸头的一侧边缘磨边完成之后，需要将缸头拆卸翻转，并重新安装之后才能对缸头的另一侧进行磨边处理，过程较为麻烦，影响工作效率，同时，现有缸头不方便根据缸头的尺寸调整相应的夹紧装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转缸头的高效磨边机，包括工作平台和第二固定支架，所述第二固定支架上转盘末端的外表面设置有固定齿轮，所述第二固定支架的外表面设置有固定板，所述固定板上设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的末端设置有限位块，所述第二固定支架的外表面设置有限位立板。

优选的，所述工作平台的上表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有滑动底座，所述滑动底座的上表面设置有第一固定支架，所述第一固定支架的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的外表面设置有打磨辊，所述第一限位滑槽对称开设在工作平台的上表面，所述第一螺纹杆与工作平台之间为轴承连接，且第一螺纹杆与滑动底座之间为螺纹连接，所述滑动底座通过第一螺纹杆在第一限位滑槽的内部构成左右移动结构，所述打磨辊通过驱动电机在第一固定支架之间构成旋转结构。

优选的，所述工作平台的上表面设置有第二固定支架以及滑动支架，所述第二固定支架以及滑动支架的内表面均设置有转盘，所述转盘的内表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有夹紧板，所述第二固定支架与工作平台之间为固定连接，所述滑动支架与工作平台之间为滑动连接，所述转盘与第二固定支架以及滑动支架之间均为旋转连接。

优选的，所述第二限位滑槽对称开设在转盘的内表面，所述第二螺纹杆与转盘之间为轴承连接，且第二螺纹杆与夹紧板之间为螺纹连接，所述夹紧板通过第二螺纹杆在第二限位滑槽的内部构成上下升降结构。

优选的，所述固定齿轮与转盘之间为固定连接，所述固定板对称设置在第二固定支架的外表面，所述第三螺纹杆与固定板之间为螺纹连接，且第三螺纹杆与限位块之间为轴承连接，所述限位块通过第三螺纹杆构成上下升降结构，且限位块的内表面设置有齿形结构，所述限位立板对称设置在限位块的两侧。