[实用新型]一种自动限位焊接设备

说明书

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其是一种自动限位焊接设备，针对现有的管形工件进行焊接时容易跑偏，导致焊接完毕后弯曲或者有缝隙，导致焊接失败的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外壁开设有两个十字槽，两个十字槽的内壁均滑动连接有十字块，所述十字块的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有圆环，本实用新型通过设置电动推杆、半圆块、斜槽、挤压杆与橡胶垫，对两个管形工件进行限位，防止在焊接时跑偏，气缸运转使两个管形工件相接触，焊接机对两个管形工件的接触位置进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种自动限位焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，在对两个工件之间进行焊接时，需要先对两个工件之间进行对齐，并且对两个工件进行限位，防止在焊接时移动。

在现有技术中，管形工件进行焊接时容易跑偏，导致焊接完毕后弯曲或者有缝隙，导致焊接失败，因此我们提出一种自动限位焊接设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决管形工件进行焊接时容易跑偏，导致焊接完毕后弯曲或者有缝隙，导致焊接失败的缺点，而提出的一种自动限位焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动限位焊接设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外壁开设有两个十字槽，两个十字槽的内壁均滑动连接有十字块，所述十字块的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有圆环，所述圆环的内壁开设有环形槽，环形槽的内壁滑动连接有环形块，环形块的内壁固定连接有套筒，所述套筒的内部设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括电动推杆，所述套筒的内壁与电动推杆的外壁固定连接，所述电动推杆输出端的外壁固定连接有半圆块，所述半圆块的外壁开设有两个斜槽，两个斜槽的内壁均滑动连接有圆柱，圆柱的外壁转动连接有挤压杆，所述挤压杆的外壁固定套设有橡胶垫，所述固定箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述套筒的外壁固定套设有环形齿条，所述环形齿条的外壁与齿轮的外壁之间啮合连接，通过设置齿轮与环形齿条使套筒进行转动。

优选的，所述工作台的外壁固定连接有两个固定板，两个固定板的外壁均固定连接有气缸，通过设置气缸使两个管形工件之间进行对齐。

优选的，所述气缸输出端的外壁与固定箱的外壁固定连接。

优选的，所述挤压杆的外壁转动连接有支撑轴，支撑轴的外壁与套筒的内壁固定连接，通过设置支撑轴使挤压杆进行转动。

优选的，所述固定箱的外壁开设有圆孔，圆孔的内壁与电机输出轴的外壁转动连接。

优选的，所述工作台的外壁固定连接有机架，所述机架的外壁固定连接有焊接机，所述工作台的顶部开设有长槽，长槽的内壁与十字块的外壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置电动推杆、半圆块、斜槽、挤压杆与橡胶垫，对两个管形工件进行限位，防止在焊接时跑偏，气缸运转使两个管形工件相接触，焊接机对两个管形工件的接触位置进行焊接，电机运转使齿轮与环形齿条带动套筒进行转动，从而使两个管形工件进行同步旋转，方便焊接机进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动限位焊接设备的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动限位焊接设备的图1中的A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动限位焊接设备的气缸、固定箱、套筒、圆环、挤压杆、橡胶垫与环形齿条结构示意图。