[实用新型]一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备

说明书

本实用新型公开了一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，包括柜体，柜体的顶部设置有罐体，罐体的顶部设置有第一电机，第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，罐体的内部设置有制热端，罐体的底部连通有连接管，柜体的顶部固定安装有气泵，气泵的输出端连通有气管。通过设置的矩形块和弧形块，矩形块的作用是帮助液体塑料在成型后，可以在塑料的一侧留下凹槽，便于成型的踢脚线可以通过黏合剂安装在使用位置，增加了摩擦力，而弧形槽可以帮助外部塑料在成型后，留下弧形的突起，便于在安装时增加外部的美观，铝板的凹槽便于与塑料形成整体，便于铝板不脱落不松动，便于成型作业。

技术领域

本实用新型属于踢脚线生产技术领域，具体涉及一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备。

背景技术

踢脚线是装修时用的专用词语。在居室设计中，阴角线、腰线、踢脚线起着视觉的平衡作用，利用它们的线形感觉及材质、色彩等在室内相互呼应，可以起到较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能。踢脚线，顾名思义就是脚踢得着的墙面区域，所以较易受到冲击。做踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏，铝塑共挤：顾名思义，铝塑共挤是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合材质，其型材制作是将厚度约4mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体。

在踢脚线生产过程中，现有的踢脚线一般只是简单的单一材质，并造成了实用是的牢固性和柔韧性不强，从而产生了产品使用寿命较低的问题，基于此我们提出一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备。

实用新型内容

为了解决现有的踢脚线牢固性和柔韧性不强的问题，本实用新型提供一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备。

本实用新型提供的一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备采用如下的技术方案：

一种踢脚线生产用铝塑共挤生产设备，包括柜体，所述柜体的顶部设置有罐体，所述罐体的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述罐体的内部设置有制热端，所述罐体的底部连通有连接管，所述柜体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输出端连通有气管，所述气管的另一端连通有加气头，所述柜体的内部固定安装有挤出模具，所述挤出模具的内部设置有两个弧形槽，所述挤出模具的内部设置有两个矩形块，所述柜体一侧的内部固定安装有六组弹力伸缩机构，六组所述弹力伸缩机构输出端的相对侧均活动安装有夹持辊，所述夹持辊的中间部开设有夹持槽，所述柜体的内部设置有两组转杆，两组所述转杆的外侧均套接有啮合齿轮，两组所述转杆的一端均连接有第二电机，两组所述转杆的三端均活动套接有轴座，两组所述转杆的外侧均固定套接有橡胶辊套，所述挤出模具的两侧均固定安装有制冷端，所述罐体的顶部连通有连通管。

优选的，所述第一电机通过支架固定安装在罐体的顶部，所述搅拌杆通过轴承活动贯穿罐体的顶部并延伸至罐体的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于进行搅动增加气泡。

优选的，所述连接管远离罐体的一端连通在挤出模具的内部，所述罐体通过支架固定安装在柜体的顶部。

通过采用上述技术方案，优点在于罐体获得支撑，便于稳定的作业。

优选的，所述挤出模具的一端小于另一端的开口，所述挤出模具的窄端设置有四个弧形块，四个所述弧形块呈对称均匀分布在挤出模具的一端。

通过采用上述技术方案，优点在于铝板的凹槽便于与塑料形成整体，便于铝板不脱落不松动，便于成型作业。

优选的，六组所述弹力伸缩机构呈对称均匀分布在柜体的内部，六组所述弹力伸缩机构的位置与挤出模具的窄端相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于使得夹持辊配合夹持槽将铝板夹持稳定，便于结构之间的稳定。