[实用新型]一种建筑基坑施工的防坍塌装置

说明书

本实用新型公开了一种建筑基坑施工的防坍塌装置，包括钢护板，所述钢护板的数量为多组，多组所述钢护板围成矩形状，且所述钢护板的内部设置有长钢架、短钢架与支撑加强组件，且所述短钢架、长钢架的数量均为两组，所述支撑加强组件的数量为四组，且四组所述支撑加强组件固定安装于两组所述长钢架之间。本实用新型所述的一种建筑基坑施工的防坍塌装置，设置的长钢架与短钢架，成矩形的结构对钢护板的内壁进行支撑，增加钢护板的强度，设置的支撑加强组件，支撑于两组长钢架之间，进一步增加强度，设置的短钢架与长钢架，两组长钢架的一端位于短钢架一侧外表面的左右两侧，一组短钢架受到的力与另一组短钢架受到的力相反，便于力进行抵消。

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑的防坍塌装置技术领域，具体为一种建筑基坑施工的防坍塌装置。

背景技术

在建筑施工中，需要进行基坑开挖，例如：切割桩头、建造承台等均需要开挖基坑，现有技术中，一般通过震动打桩机将一根一根的钢护板压入地面以下，围成一个矩形的形状，然后通过挖掘机对钢护板的内部进行开挖，当开挖一定的深度后，需要在钢护板的内壁安装支撑杆，增加钢护板的强度，避免外界土的压力将钢护板推倒。

但是，现有技术中，一般通过支撑柱对钢护板的内壁进行支撑，不能够根据需要调节长度，一般通过焊接加长，或者切割变短，不够方便，具备一定的局限性，，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种建筑基坑施工的防坍塌装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑基坑施工的防坍塌装置，具备便于对钢护板的内部进行支撑，增加钢护板的强度，避免钢护板被外界土的压力推倒，增加安全性，且通过设置的支撑加强组件，便于根据需要调节长度等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种建筑基坑施工的防坍塌装置，包括钢护板，所述钢护板的数量为多组，多组所述钢护板围成矩形状，且所述钢护板的内部设置有长钢架、短钢架与支撑加强组件，且所述短钢架、长钢架的数量均为两组，所述支撑加强组件的数量为四组，且四组所述支撑加强组件固定安装于两组所述长钢架之间，且所述支撑加强组件包括固定杆、活动杆、活动槽、伺服电机、连接块、第一三角块、支撑限位板、第二三角块、转动轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、隔板、螺杆、第一滑槽、滑块与第二滑槽，且所述连接块固定安装于固定杆、活动杆的一端外表面。

优选的，所述长钢架、短钢架与钢护板的内壁之间为焊接，所述长钢架与短钢架之间为焊接，且所述短钢架位于两组所述长钢架的两端外表面，所述长钢架位于短钢架一侧外表面的左右两侧。

优选的，所述活动槽开设于固定杆的一端外表面，所述第一三角块固定安装于连接块的上端外表面，所述支撑限位板固定安装于连接块的下端外表面，所述第二三角块固定安装于支撑限位板的下端外表面，且所述第一三角块、第二三角块、支撑限位板与长钢架的内壁之间为焊接。

优选的，所述第二滑槽开设于活动槽的上下两侧，所述隔板固定安装于活动槽的一端，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮均位于隔板的左侧，所述伺服电机固定安装于固定杆上端外表面的左侧，所述转动轴位于伺服电机的下端外表面，所述第一伞齿轮固定安装于转动轴下部的外壁，所述螺杆位于活动槽的内部，且所述螺杆贯穿隔板，所述第二伞齿轮固定安装于螺杆一端的外壁，所述滑块位于第二滑槽的内部，且所述滑块固定安装于活动杆上下两端外表面的左侧，所述第一滑槽开设于活动杆一端外表面的中部。

优选的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮之间相互啮合，所述活动杆的外壁与活动槽之间为滑动连接，所述滑块的外壁与第二滑槽之间为滑动连接，所述螺杆与第一滑槽之间为螺纹连接。