[实用新型]应用于盾构机导向系统全站仪及通讯电台的连续供电装置

说明书

本实用新型公开了应用于盾构机导向系统全站仪及通讯电台的连续供电装置，包括外壳、供电铜棒、导电滑块、导电连接件、导电连接棒、降压电路板，供电铜棒设置有两根，两根供电铜棒相互平行设置在外壳内，每根供电铜棒上分别设置导电滑块，导电滑块连接导电连接件，导电连接件通过导电连接棒连接降压电路板，导电连接棒和降压电路板分别设置在底座上，底座上设置有四个呈矩形分布的绝缘轴承棒，每根绝缘轴承棒上设置有滑轮，滑轮的边缘设置限位槽，供电铜棒位于限位槽中，且导电连接件位于相邻两个滑轮之间，降压电路板通过电线连接全站仪及电台。本实用新型可实现对盾构机导向系统进行连续且安全地供电，降低设备成本、人力成本、工期成本。

技术领域

本实用新型涉及盾构导向系统的供电装置技术领域，具体为应用于盾构机导向系统全站仪及通讯电台的连续供电装置。

背景技术

目前，国内外盾构法施工过程中，无论采用何种盾构机施工均离不开测量导向系统，导向系统被誉为盾构机的“眼睛”，其重要性不言而喻。由于导向全站仪及通讯电台不与盾体直接接触，如何保证全站仪及通讯系统的正常工作的供电产品也成为盾构机导向系统的关键设备之一。目前，国内外盾构机导向全站仪及通讯电台普遍采用外挂锂电池盒供电，但外挂锂电池供电存在以下缺点：1.锂电池自身在充放电过程中存在一定安全隐患，如电池老化鼓包、断路燃烧等；2.外挂电池属于专用设备，购买成本较高且使用寿命短；3.外挂电池属于储能设备，续航能力有限且不能进行不间断连续供电，势必会造成更换电池期间导向系统停止工作，不仅增加额外的人员成本而且也间接增加了整项目的工期时间成本。因此，亟需设计一种安全可靠、不间断的导向系统全站仪及通讯电台的供电装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现对盾构机导向系统进行连续且安全地供电，降低设备成本、人力成本、工期成本的应用于盾构机导向系统全站仪及通讯电台的连续供电装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：应用于盾构机导向系统全站仪及通讯电台的连续供电装置，包括外壳、供电铜棒、导电滑块、导电连接件、导电连接棒、降压电路板，所述供电铜棒设置有两根，两根所述供电铜棒相互平行设置在所述外壳内，每根所述供电铜棒上分别设置所述导电滑块，所述导电滑块连接所述导电连接件，所述导电连接件通过所述导电连接棒连接所述降压电路板，所述导电连接棒和所述降压电路板分别设置在底座上，所述底座上设置有四个呈矩形分布的绝缘轴承棒，每根所述绝缘轴承棒上设置有滑轮，所述滑轮的边缘设置限位槽，所述供电铜棒位于所述限位槽中，且所述导电连接件位于相邻两个所述滑轮之间，所述降压电路板通过电线连接全站仪及电台。

进一步地：所述导电连接件和所述导电连接棒通过导电回弹接头连接。

进一步地：所述供电铜棒的长度为2-3m，所述供电铜棒的直径为8mm。

进一步地：所述导电滑块为半圆形套筒结构，所述导电滑块套在所述供电铜棒的外壁上，所述导电滑块由石墨材料制成。

进一步地：所述导电连接棒由石墨材料一体成型制成。

进一步地：所述电线通过磁力五芯接头和全站仪及电台连接。

进一步地：所述降压电路板为24V转12V5A的降压电路板。

进一步地：电线设置在密封盒内，密封盒的一端伸入外壳内，密封盒的另一端伸出外壳外，密封盒和外壳的连接处采用聚四氟乙烯涂层进行密封。

本实用新型的有益效果：