[实用新型]一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构，其包括基座、传输辊组件以及传输驱动源，传输辊组件设置有转动安装于基座上部的多个上传输辊和转动安装于基座下部的多个下传输辊，传输驱动源包括驱动电机、设于基座一侧的主动传动组件以及设于基座另一侧的被动传动组件，主动传动组件传动连接于驱动电机并用于带动各个上传输辊与多个下传输辊同步转动，被动传动组件用于带动多个下传输辊同步转动。本实用新型设计巧妙，基座两侧的主动传动组件和被动传动组件配合使用，仅有一个驱动电机既能保证各个上传输辊和下传输辊同步转动，并且这样的结构设计能够保证各个上传输辊和各个下传输辊转动时左右两端协调性，其实用性高。

技术领域

本实用新型涉及金属板件生产流水线技术领域，尤其是涉及一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构。

背景技术

传统的金属板件生产流水线所采用的输送构造结构复杂，一般采用多个电机与多组链条齿轮机构配合使用带动板件传输，其生产成本高，且传输稳定性和一致性难以保证，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构，其结构设计巧妙，通过设于基座两侧的主动传动组件和被动传动组件配合使用，仅有一个驱动电机既能保证各个上传输辊和下传输辊同步转动，并且这样的结构设计能够保证各个上传输辊和各个下传输辊转动时左右两端协调性，其实用性高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动激光测厚水磨砂带研磨机金属板件传输机构，其包括基座、传输辊组件以及传输驱动源，传输辊组件设置有转动安装于基座上部的多个上传输辊和转动安装于基座下部的多个下传输辊，传输驱动源包括驱动电机、设于基座一侧的主动传动组件以及设于基座另一侧的被动传动组件，主动传动组件传动连接于驱动电机并用于带动各个上传输辊与多个下传输辊同步转动，被动传动组件用于带动多个下传输辊同步转动。

进一步的技术方案中，所述主动传动组件为齿轮传动组件，所述被动传动组件为蜗轮蜗杆传动组件。

进一步的技术方案中，所述蜗轮蜗杆传动组件设置有蜗杆以及多个蜗轮，蜗杆沿金属板件的传输方向延伸设置，蜗杆具有多个间隔设置的传动端，蜗杆的各个传动端经由各个蜗轮带动各个下传输辊转动。

进一步的技术方案中，所述齿轮传动组件设置有多个对应安装于各个上传输辊的上传动齿轮以及多个对应安装于各个下传输辊的下传动齿轮，一传动齿轮与下传动齿轮啮合，且驱动电机的输出端与至少一下传动齿轮驱动连接。

进一步的技术方案中，所述基座呈三段式设计，各个所述下传输辊依次间隔分布于基座的前段、中段以及后段，各个所述上传输辊对称分布于基座的前段和后段，以在基座的中段形成一研磨工位，金属板件在上传输辊与下传输辊之间被传输入或者传输出研磨工位。

进一步的技术方案中，所述基座的前段配置为进料端，基座的后段配置为出料端，在基座的进料端处设置有测厚装置。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型设计巧妙，通过设于基座两侧的主动传动组件和被动传动组件配合使用，仅有一个驱动电机既能保证各个上传输辊和下传输辊同步转动，并且这样的结构设计能够保证各个上传输辊和各个下传输辊转动时左右两端协调性，其实用性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的侧示图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。