[实用新型]一种脱色吸附剂预混合设备

说明书

一种脱色吸附剂预混合设备，涉及油脂精炼技术领域，技术方案是：包括罐体，所述罐体中设有搅拌机构，所述罐体的上端两侧均贯穿设有进料机构，所述罐体的上部设置有振动机构，所述振动机构与两个进料机构连接，所述进料机构包括第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的下端贯穿罐体的侧壁并延伸至罐体内。本技术方案的有益效果是：通过进料机构、振动机构和限位组件之间的配合，使活性白土和活性炭与植物油先进行预混合，吸附剂不是以固态形式进入脱色器而是以流体形式进入脱色器，输送方式更加便利，不会因负压产生吸附剂的排空损失，在脱色器中吸附剂和油脂的接触是流体间的混合，混合更加均匀，容易取得好的脱色效果。

技术领域

本实用新型涉及油脂精炼技术领域，尤其涉及一种脱色吸附剂预混合设备。

背景技术

在吸附脱色中，影响吸附脱色效果的因素很多。其中吸附剂是影响吸附脱色效果最为关键的因素。不同种类的吸附剂具有各自的特性，根据油脂脱色的具体要求，合理选择吸附剂，才能最经济地获得最佳脱色效果。活性白土比天然漂土的吸附脱色能力强，尤其对叶绿素及其它胶溶性杂质(如磷脂、蛋白质、粘液物等)吸附能力很强，对于碱性原子团和极性原子团则表现出更强的吸附能力，价格便宜，供应充足有保证。但它具有吸油性，且容易造成油脂少量水解，致使脱色后油脂酸价上升。活性炭脱色能力很强，并具有疏水性，能够吸附高分子物质，对除去油中绿色和红色色素非常有效。此外，对气体、多环芳烃和农药残毒等也有较强的吸附能力，并且脱色后不会给油脂带来异味，但活性炭价格昂贵。所以目前采用活性炭与活性白土混合使用，这样可以互相取长补短，既明显提高脱色能力，又能除去白土的土腥味。

目前，活性炭与活性白土是按比例利用脱色器的负压直接加入与油脂混合，存在吸附剂排空损失以及吸附剂与油脂混合不均匀等问题导致油品脱色效果不好，所以需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现在活性炭与活性白土和油脂混合不均匀，降低油品脱色效果，增加使用成本的不足，而提出的一种脱色吸附剂预混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱色吸附剂预混合设备，包括罐体，所述罐体中设有搅拌机构，所述罐体的上端两侧均贯穿设有进料机构，所述罐体的上部设置有振动机构，所述振动机构与两个进料机构连接，所述进料机构包括第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的下端贯穿罐体的侧壁并延伸至罐体内，所述第一进料管的下端延伸至第二进料管内，所述第二进料管内的下部设置限位组件。

振动机构和进料机构使油脂和对应的吸附剂先预混合，方便后期搅拌，提高混合效率，限位组件可以阻挡油脂下落的速度，使吸附剂和油脂混合更加充分，方便后期的搅拌。

优选地，所述振动机构包括位于罐体侧壁上的支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘上设置两个偏心组件，所述罐体的侧壁上固定有两个安装板，两个所述安装板上贯穿设有振动杆，两个振动杆的下端共同固定有连接板，两个所述振动杆的下部均套设有弹簧，所述弹簧的下端固定在连接板上，所述弹簧的上端固定在安装板的下表面，两个所述振动杆的上端均固定有固定板，所述固定板与第二进料管连接，所述连接板的底面与偏心组件抵接。

当固定板上下移动时带动第二进料管上下一起移动，第二进料管会带动被限位组件阻挡的液体一起上下移动，加速混合。

优选地，所述限位组件包括导流板和出料板，所述导流板的一端固定在第二进料管内侧壁上，所述出料板固定在导流板远离第二进料管侧壁的一端，所述导流板远离出料板的一端固定在第二进料管内的侧壁，所述导流板上设置多个第二出料孔，所述出料板上设置多个第一出料孔。

第一出料孔在出料板上的密集度大于第二出料孔在导流板的密集度，这样大量的油脂会通过第一出料孔流出，油脂在导流板上流动时也会上上方直接落下的吸附剂混合，加速混合速度。

优选地，所述第一出料孔的直径大于第二出料孔的直径。