[实用新型]一种轴类零件感应淬火用下压工装

说明书

本申请涉及零件感应淬火领域，公开了一种轴类零件感应淬火用下压工装，包括顶尖座，顶尖座内转动设置有与轴体同轴设置的旋转轴，顶尖座上设置有用于驱动旋转轴进行转动的驱动件，旋转轴的底端设置有用于插接轴体顶尖孔的内顶尖，旋转轴的底端设置有用于对轴体顶部端面进行抵接的顶尖套。本申请具有能够通过顶尖座对轴体顶部端面进行抵紧，在底部支撑工装驱动轴体进行转动时，驱动件带动旋转轴进行转动，旋转轴带动内顶尖和顶尖套进行转动，顶尖套转动并与底部支撑工装共同驱动轴体转动，从而便于轴体进行转动，达到改善因感应淬火时在磁场力的作用下导致轴体难以转动的效果。

技术领域

本申请涉及零件感应淬火的领域，尤其是涉及一种轴类零件感应淬火用下压工装。

背景技术

轴类零件具有支撑传动零件、承受载荷、传递扭矩等优点，因而成为机器中经常遇到的典型零件之一，并得到了广泛的应用，且轴类零件生产后，需要进行感应淬火加工，从而提高轴类零件的结构强度。

目前，参照图1和2，轴类零件包括钢材制成的轴体21，轴体21上一体成型有多个齿轮22，用于传递扭矩或传动零件，轴体21内部沿自身轴线方向开设有柱状槽23，柱状槽23的一端开口设置，另一端闭口设置，且轴体21位于柱状槽23闭口的端部开设有顶尖孔24。

在对轴类零件进行感应淬火时，将轴类零件安装在固定装置上，固定装置包括底部支撑工装和顶部下压工装，底部支撑工装通过轴体的柱状槽对轴体的底端进行抵接支撑，顶部下压工装通过轴体的顶尖孔对轴体的顶端进行下压抵接，从而对轴类零件进行固定，使轴类零件位于加热线圈内，加热线圈位于轴类零件直径方向的两侧，加热线圈内通入高频交流电并对轴类零件进行感应淬火。为确保轴类零件淬火更加均匀，在淬火过程中需通过底部支撑工装驱动轴类零件沿自身轴线方向进行转动。

针对上述中的相关技术，在对轴类零件进行感应淬火时，轴类零件两侧的加热线圈均在高频交流电的作用下产生磁场力并作用于轴类零件，使得轴类零件难以在底部支撑工装的驱动下进行转动，发明人认为存在有因感应淬火时在磁场力的作用下导致轴体难以转动的缺陷。

实用新型内容

为了改善因感应淬火时在磁场力的作用下导致轴体难以转动的问题，本申请提供一种轴类零件感应淬火用下压工装。

本申请提供的一种轴类零件感应淬火用下压工装采用如下的技术方案：

一种轴类零件感应淬火用下压工装，包括顶尖座，所述顶尖座内转动设置有与轴体同轴设置的旋转轴，所述顶尖座上设置有用于驱动旋转轴进行转动的驱动件，所述旋转轴的底端设置有用于插接轴体顶尖孔的内顶尖，所述旋转轴的底端设置有用于对轴体顶部端面进行抵接的顶尖套。

通过采用上述技术方案，在对轴类零件进行感应淬火时，使用内顶尖插接在轴体的顶尖孔内，同时使得顶尖套抵紧在轴体的顶部端面上，再将轴体安装在底部支撑工装上，底部支撑工装在驱动轴体进行转动时，驱动件带动旋转轴进行转动，旋转轴带动内顶尖和顶尖套进行转动，顶尖套转动并与底部支撑工装共同驱动轴体转动，从而便于轴体进行转动。

优选的，所述旋转轴的底端开设有第一滑动槽，所述旋转轴的第一滑动槽内沿旋转轴的轴线方向滑动设置有上顶尖，所述旋转轴的第一滑动槽内设置有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与第一滑动槽的底壁以及上顶尖相抵接，且所述内顶尖与顶尖套均设置在上顶尖远离旋转轴的端部。

通过采用上述技术方案，将轴体的顶端抵接在顶尖套上并使内顶尖插接在顶尖孔内，朝靠近旋转轴方向推动顶尖套，顶尖套带动上顶尖在第一滑动槽内进行移动，上顶尖对第一弹性件进行挤压并使其发生形变，将轴体的底端安装在底部支撑工装上，此时第一弹性件释放弹性势能并将轴体抵紧在底部支撑工装上，同时使得顶尖套抵紧在轴体的顶端。如此设置，通过使用上顶尖与第一弹性件，一方面使得下压工装对轴体固定更加牢固，另一方面使得下压工装可适用于不同长度的轴体。