[实用新型]皮带机输送装置

说明书

本申请涉及工矿设备技术领域，具体而言，涉及一种皮带机输送装置，所述第一溜槽与所述第二溜槽连通，所述第一溜槽在竖直方向上贯穿所述楼板，所述皮带机位于所述楼板的上方，所述皮带机的机头伸入所述第一溜槽内，所述主清扫器固定于所述第一溜槽，所述改向滚筒位于所述皮带机的下方，所述改向滚筒和所述主清扫器均与所述皮带机接触，所述第二溜槽的顶端端口固定于所述楼板，所述第二溜槽的底端端口与所述第一溜槽连通，所述第二溜槽的顶端端口位于所述改向滚筒的下方，且在竖直方向上所述第二溜槽与所述改向滚筒之间不重叠。本申请的目的在于针对背景技术中所述的至少一种技术问题，提供一种皮带机输送装置。

技术领域

本申请涉及工矿设备技术领域，具体而言，涉及一种皮带机输送装置。

背景技术

现有的皮带机机头一般会设置溜槽，皮带机将物料运送至溜槽，并通过溜槽将物料输送至下方设备。在实际生产过程中，存在部分物料在皮带机的带动下越过溜槽，落在下方地面上，而非落在溜槽内的情况，导致生产环境差，人工清洁劳动强度较大等问题。针对这一问题，目前采用的方式是，在皮带机的下方设置一个与溜槽连通的副溜槽，并使皮带机下方的改向滚筒位于溜槽内，随皮带机越过溜槽的物料会在改向滚筒的作用下落入副溜槽内，减少落到地面上的物料的量。但改向滚筒断裂故障是皮带机输送装置比较常见的故障，必须及时维修和更换，并且使用一段时间后改向滚筒还需要清洁保养，如果采用上述方式，则必须将副溜槽拆除后才能对改向滚筒进行相应操作，在实际应用中很不方便。

实用新型内容

本申请的目的在于针对背景技术中所述的至少一种技术问题，提供一种皮带机输送装置。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种皮带机输送装置，包括皮带机、改向滚筒、主清扫器、第一溜槽、第二溜槽和楼板，所述第一溜槽与所述第二溜槽连通，所述第一溜槽在竖直方向上贯穿所述楼板，所述皮带机位于所述楼板的上方，所述皮带机的机头伸入所述第一溜槽内，所述主清扫器固定于所述第一溜槽，所述改向滚筒位于所述皮带机的下方，所述改向滚筒和所述主清扫器均与所述皮带机接触，所述第二溜槽的顶端端口固定于所述楼板，所述第二溜槽的底端端口与所述第一溜槽连通，所述第二溜槽的顶端端口位于所述改向滚筒的下方，且在竖直方向上所述第二溜槽与所述改向滚筒之间不重叠。

可选的，所述第二溜槽包括在竖直方向上可拆卸连接的物料接收段和物料导向段。

该技术方案的技术效果在于：这样便于分段安装第二溜槽，可以先把物料导向段固定在第一溜槽上，然后将物料接收段从楼板上方插入到楼板上的开口内，并使物料接收段的底端与物料导向段的顶端可拆卸的连接。

可选的，所述物料接收段为从上到小逐渐收缩的楔形，在所述楼板上形成有开口，所述物料接收段伸入所述开口，且所述物料接收段与所述开口卡接。

该技术方案的技术效果在于：由于物料接收段为楔形，在安装时，用户可以将物料接收段横截面面积较小的一端，从上到下插入到开口内，直到开口边沿与物料接收段压力接触，将物料接收段位置固定。

可选的，在所述顶端端口的外沿安装有加强角钢，所述加强角钢搭接于所述开口的边沿。

该技术方案的技术效果在于：物料接收段与开口的边沿之间通过加强角钢隔开，增加物料接收段与开口配合的强度和可靠性。

可选的，所述第二溜槽包括耐磨底板，所述耐磨底板从所述顶端端口远离所述第一溜槽的边沿直线延伸至所述第一溜槽，所述耐磨底板相对于水平方向倾斜设置。

该技术方案的技术效果在于：从所述顶端端口远离所述第一溜槽的边沿到第一溜槽耐磨底板上并不形成弯折，这使得物料在落入第二溜槽内之后，能够较顺畅的滑动至第一溜槽，减小出现副溜槽堵塞的可能。