[实用新型]锅炉上的换热器片

说明书

本实用新型公开了一种锅炉上的换热器片，包括外壳体，所述外壳体上具有燃烧腔口、进水管道、出水管道、水路通道及吸热柱，所述燃烧腔口用以点火燃烧并让热量传导到吸热柱上，所述吸热柱与水路通道配合，其用以将燃烧热量传导到水路通道中，所述水路通道的两端分别连通进水管道及出水管道；所述外壳体内开设有热交换水道，所述热交换水道环绕在燃烧腔口的外周面，且其位于水路通道与出水管道之间并分别与两者连通。优点是：本实用新型能及时吸收热量、增加热交换效率。

技术领域

本实用新型属于锅炉上的部件技术领域，尤其是涉及一种锅炉上的换热器片。

背景技术

目前，换热器是锅炉上的必要部件之一，其通过燃烧天然气来将燃烧过程中产生的热能传导到水道中以对水源进行加热，而换热器由多个换热器片组合而成；现有的换热器片一般包括燃烧腔口、进水通道、出水通道以及导热水路，燃烧腔口进行燃烧提供热量，进水通道进入冷水，经过导热水路热传导后变为热水，再从出水通道流出，但是，由于燃烧腔口需要不停的燃烧，在长时间使用时，燃烧器局部会产生过热现象，这种过热现象会影响燃烧器的使用寿命且增加燃烧器的热损失；因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种锅炉上的换热器片，它具有能及时吸收热量、增加热交换效率的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锅炉上的换热器片，包括外壳体，所述外壳体上具有燃烧腔口、进水管道、出水管道、水路通道及吸热柱，所述燃烧腔口用以点火燃烧并让热量传导到吸热柱上，所述吸热柱与水路通道配合，其用以将燃烧热量传导到水路通道中，所述水路通道的两端分别连通进水管道及出水管道；所述外壳体内开设有热交换水道，所述热交换水道环绕在燃烧腔口的外周面，且其位于水路通道与出水管道之间并分别与两者连通。

所述外壳体内具有排气口一及排气口二，所述排气口一的一端连通热交换水道的进水口，其另一端连通热交换水道的出水口；所述排气口二的一端连通水路通道，其另一端连通出水管道。

所述水路通道内具有上下连接的U形导热管，所述U形导热管与吸热柱配合用以增大导热面积。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过在燃烧腔口的周面设置热交换水道，且该热交换水道位置进水管道之前，这样，水路通道流出的水源会通过热交换水道与燃烧腔口的外周面进行热传导，在提高水源热量的同时还能对燃烧腔口进行降温，有效提高冷凝效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构剖视示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种锅炉上的换热器片，包括外壳体10，外壳体10采用铸造一体成型，在外壳体10上具有燃烧腔口11、进水管道12、出水管道13、水路通道14、热交换水道16及吸热柱15，燃烧腔口11贯通外壳体10的两侧面，其在使用中，通过点火口点火后即可燃烧气体，通过燃烧产生的热量并该热量在流动中传导到吸热柱15上并被其吸收。吸热柱15排列在外壳体10的侧面，其在使用中能够与相邻换热器片上的吸热柱15配合形成热量传导通道，需要说明的是，换热器由若干个换热器片所构成，而位于两侧的换热器片上的吸热柱15均位于单侧的内侧面，而排列在中部的换热器片，其上的吸热柱15在两侧面均有排布。水路通道14位于外壳体10的内部，其在使用中与吸热柱15配合，通过吸热柱15将热量传导到其内部以对水源进行加热。水路通道14的一端连通进水管道12，另一端连通出水管道13，进水管道12进入的为冷水，通过吸热柱15的热量传导后变为热水从出水管道13流出，以进行使用。热交换水道16环绕在燃烧腔口11的外周面，且其位于水路通道14与出水管道13之间并分别与两者连通，在使用中，从水路通道14流入的水源会经过热交换水道16，并通过热传导对燃烧腔口11的外周面进行降温，避免其局部温度过高，同时也能进一步进行吸热。在外壳体10内具有排气口一17及排气口二18，排气口一17的一端连通热交换水道16的进水口，其另一端连通热交换水道16的出水口，排气口一17能够释放热交换水道16进水口处的压力，避免压力过大而影响水路的流通；排气口二18的一端连通水路通道14，其另一端连通出水管道13，排气口二18能够释放水路通道14上的压力，避免压力过大而影响水路的流通。在水路通道14内具有上下连接的U形导热管19，U形导热管19与吸热柱15配合用以增大导热面积，使得水路通道14内的水源加热更快，同时也避免了热能的浪费。