[实用新型]一种用于装载机动臂焊接的支撑工装

说明书

本实用新型公开了一种用于装载机动臂焊接的支撑工装，涉及机械加工技术领域，包括支撑工装本体和工装大梁，所述支撑工装本体由固定支撑工装和活动支撑工装组合而成。本实用新型通过由固定支撑工装和活动支撑工装组合而成的支撑工装本体代替原先的单一固定支撑工装，通过固定支撑工装保证焊接件上料时的稳定性，通过活动支撑工装双作用油缸的伸缩，保证另一侧为活动上料，使其保证一定的活动空间，防止由于焊接过程中发生热变形，工件尺寸发生变化，使得下料较为困难，导致下料时发生碰撞，油缸发生损坏的情况出现。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于装载机动臂焊接的支撑工装。

背景技术

焊接技术是重要的机械制造技术之一，在工程机械设备中应用广泛。焊接质量的好坏直接影响到工程设备的安全运行和使用寿命及操作者的安全，其效率的高低直接影响工件的制造周期和制造成本。如何保证焊接质量和提供焊接效率，减少返修率、降低工人劳动强度、降低人工成本，是工件制造控制的关键措施。而焊接工装夹具设计的好坏直接影响焊接的质量和效率。

焊接工装在使用的过程中，一般采用单一的固定支撑工装对焊接件进行支撑，防止焊接件掉落，但是现有的单一固定支撑工装在焊接过程中容易发生热变形，导致工件尺寸发生变化，导致焊接件下料较为困难，容易发生碰撞，并且在下料时，由于焊接件动臂较重达到325 公斤，若发生碰撞，则极易将油缸发生撞坏，导致油缸发生损坏，减少使用寿命。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于装载机动臂焊接的支撑工装，通过由固定支撑工装和活动支撑工装组合而成的支撑工装本体代替原先的单一固定支撑工装，实现为活动上料，保证一定的活动空间，防止由于焊接过程中发生热变形，工件尺寸发生变化，使得下料较为困难，导致下料时发生碰撞，油缸发生损坏的情况出现。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于装载机动臂焊接的支撑工装，包括支撑工装本体和工装大梁，所述支撑工装本体由固定支撑工装和活动支撑工装组合而成，所述固定支撑工装与活动支撑工装之间通过紧固螺丝连接，所述固定支撑工装设置有支撑座，所述支撑座的一端设置有调整板，所述调整板内侧设置有第一竖直支撑板；所述活动支撑工装设置有滑轨座，所述滑轨座顶端设置有直线滑轨，所述直线滑轨上侧滑动连接有水平调整板和竖直调整板，所述水平调整板焊接设置于竖直调整板的侧壁上侧，并且水平调整板与竖直调整板之间垂直设置，竖直调整板后部端面与双作用油缸相连接，双作用油缸安装于油缸座上侧。

采用上述技术方案，通过由固定支撑工装和活动支撑工装组合而成的支撑工装本体代替原先的单一固定支撑工装，通过固定支撑工装保证焊接件上料时的稳定性，通过活动支撑工装双作用油缸的伸缩，保证另一侧为活动上料，使其保证一定的活动空间，防止由于焊接过程中发生热变形，工件尺寸发生变化，使得下料较为困难，导致下料时发生碰撞，油缸发生损坏的情况出现。

本实用新型进一步设置为：

所述工装大梁左右两侧分别设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述工装大梁前后两端以及左右两侧均设置有固定支撑工装和活动支撑工装，固定支撑工装和活动支撑工装采用四组设置。

本实用新型进一步设置为：

所述固定支撑工装设置有安装板，所述安装板上侧开设有安装孔，安装孔内设置有紧固螺丝，所述安装板和第二侧板之间通过紧固螺丝连接固定。

采用上述技术方案，紧固螺丝由外至内依次穿过第二侧板和和安装板上侧的安装孔，并且通过紧固螺丝的螺母进行位置固定，实现固定支撑工装和第二侧板之间的连接固定。

本实用新型进一步设置为：