[实用新型]上耕刀糖化一体机

说明书

本实用新型公开了上耕刀糖化一体机，包括罐体及设置在罐体一侧的主导流管，所述罐体内中部设有将罐体分为糖化过滤腔和煮沸旋沉腔的锥形隔板，所述锥形隔板顶部设有过滤筛板，所述锥形隔板底部设有麦汁过滤出管，所述糖化过滤腔顶部开设有进料口，所述糖化过滤腔顶部中心位置开设有轴孔，所述轴孔内套装有延伸至糖化过滤腔内部的传动主轴，所述传动主轴的顶端铰接有减速机，所述减速机的输入端设有用于驱动减速机旋转的驱动电机，所述传动主轴底端固定有横梁，所述横梁上不对称分布固定有多个耕刀臂。本实用新型结构简单、制造成本低，使用时方便快捷，不仅避免了糖化过程中麦皮被打碎现象发生，而且加快了麦汁过滤的速度。

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，具体涉及一种上耕刀糖化一体机。

背景技术

单体糖化设备又称糖化一体机，集糖化、过滤、煮沸、旋沉四项功能于一体，经典的糖化一体机由上下两个腔体组成，下层腔体为糖化、煮沸锅，上层腔体为过滤旋沉槽，两层腔体之间设有很多管路，并有一台泵通过这些管路对醪液进行转移，麦汁在下层糖化后，泵入上层过滤，过滤的清亮麦汁回到下层锅，在下层锅内进行煮沸，煮沸完再泵入上层锅进行旋沉，从而完成麦汁制造的过程；现有糖化一体机一般都采用电加热，加热管浸没在麦芽醪液中，在加热的过程中，需要开启麦汁泵，使醪液循环流动，否则，醪液因流动性差，在加热管附近的麦芽醪会被烧成焦糊而粘着在加热管表面，不仅本锅麦汁不能使用，加热管也会报废，在利用麦汁泵进行循环时，因泵叶轮的剪切作用，麦芽皮壳被打得很碎，影响麦汁的过滤，因为，麦汁过滤就是利用麦芽粉碎时的“麦皮破而不碎”的原则，较完整的麦皮壳相互堆集，中间有很多缝隙，形成很多曲曲折折的通道，麦汁在流经麦糟层时，麦汁中的颗粒物被这些曲折的通道截留，因而，过滤后麦汁变得清亮，这就是“深层过滤”原理，如果糖化加热过程中，麦皮被打碎，细碎的麦皮堆起来，中间就很少有缝隙，这样也就形成不了很多麦汁通道，麦汁的通道被堵死，麦汁过滤就很困难，正常过滤时间约90分钟，而当麦皮被打碎后，过滤时间会达到3-4小时，甚至更长。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种麦皮不被打碎，从而不影响麦汁过滤的上耕刀糖化一体机。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：上耕刀糖化一体机，包括罐体及设置在罐体一侧的主导流管，所述罐体内中部设有将罐体分为糖化过滤腔和煮沸旋沉腔的锥形隔板，所述锥形隔板顶部设有过滤筛板，所述锥形隔板底部设有麦汁过滤出管，所述糖化过滤腔顶部开设有进料口，所述糖化过滤腔顶部中心位置开设有轴孔，所述轴孔内套装有延伸至糖化过滤腔内部的传动主轴，所述传动主轴的顶端铰接有减速机，所述减速机的输入端设有用于驱动减速机旋转的驱动电机，所述传动主轴底端固定有横梁，所述横梁上不对称分布固定有多个耕刀臂，所述糖化过滤腔上部外壁一侧开设有与糖化过滤腔相通的除糟口，所述糖化过滤腔上部外壁靠近除糟口的上方设有醪液进管，所述煮沸旋沉腔中部外壁一侧分别设有滤液进管和回旋切线管，所述罐体的底端分别设有澄清麦汁出管和排污管。

所述过滤麦汁出管、醪液进管、滤液进管、回旋切线管、澄清麦汁出管和排污管均与所述罐体一侧的主导流管相连，所述过滤麦汁出管、醪液进管、滤液进管、回旋切线管、澄清麦汁出管和排污管的管路上均设有管路阀，所述澄清麦汁出管和排污管与所述罐体一侧的主导流管之间设有麦汁泵，所述罐体一侧的主导流管管路上设有视镜观察口。

所述耕刀臂为“之”字型设计，所述耕刀臂的底端设有翻拨片。

所述糖化过滤腔和煮沸旋沉腔的外侧均设有夹套蒸汽加热层，所述夹套蒸汽加热层的外侧分别设有蒸汽进口和冷凝水出口。

所述罐体外整体设有保温隔热层。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：