[实用新型]一种玻璃胶生产用辅助抽样装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃胶生产用辅助抽样装置，包括下壳体，抽样管，暂存腔，接头，挤压机构，上壳体，安装腔，电动机，齿轮，电源，限位机构和控制开关，所述下壳体的上侧面通过接头安装有上壳体，该上壳体的内部设置有暂存腔；所述暂存腔的内部设置有挤压机构；所述电动机的输出端通过键连接安装有齿轮，其中齿轮通过啮合与挤压机构相连；所述上壳体的上侧面通过螺栓安装有限位机构。本实用新型接头、挤压机构和限位机构的设置，便于对玻璃胶进行抽样，同时在当对玻璃胶抽样完毕后，能够进行限位，从而避免在运送的过程中，受到挤压将玻璃胶排出的情况，并且在当使用完毕之后，便于对玻璃胶进行清洁，从而不影响下次抽样的准确性。

技术领域

本实用新型属于玻璃胶生产用辅助设备技术领域，尤其涉及一种玻璃胶生产用辅助抽样装置。

背景技术

玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种，一般用于家装粘接，在玻璃胶生产中，需要通过玻璃胶生产用辅助抽样装置对生产的产品进行抽样，通过抽样的方式，检测玻璃胶是否出现质量问题。

但是现有的玻璃胶生产用辅助抽样装置在使用时，不便于对玻璃胶进行抽样，同时在当对玻璃胶抽样完毕，在遭受到受到挤压时，容易将玻璃胶排出，并且在当使用完毕之后，不便于对玻璃胶进行清洁，从而影响下次抽样的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃胶生产用辅助抽样装置，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种玻璃胶生产用辅助抽样装置，包括下壳体、抽样管、暂存腔、接头、挤压机构、上壳体、安装腔、电动机、齿轮、电源、限位机构和控制开关，其特征在于：所述下壳体的下端焊接有抽样管，其中下壳体的内部设置有暂存腔，且下壳体的上侧面通过接头安装有上壳体，该上壳体的内部设置有暂存腔；所述暂存腔的内部设置有挤压机构；所述上壳体的内部设置有安装腔，其中安装腔的内部设置有电动机，该电动机通过螺栓与上壳体的内壁相连；所述电动机的输出端通过键连接安装有齿轮，其中齿轮通过啮合与挤压机构相连；所述上壳体的内部安装有电源，其中上壳体的上侧面通过螺栓安装有限位机构，且上壳体的一侧面通过螺栓安装有控制开关。

进一步地，所述挤压机构包括升降杆、凹槽、固定架和橡胶圈，所述升降杆的一侧面设置有凹槽，其中凹槽与齿轮互相啮合设置，且升降杆的下端焊接有固定架；所述固定架的外侧面套有橡胶圈，其中橡胶圈的外壁与下壳体的内径相同；所述升降杆的上端穿过有上壳体和限位机构，在进行使用时，升降杆能够在齿轮的带动下进行上下移动，并且升降杆通过固定架带动橡胶圈进行移动，使暂存腔的内部形成负压状态，从而对玻璃胶进行抽样。

进一步地，所述限位机构包括安装板、导轨和限位板，所述安装板通过螺栓安装在上壳体的上侧面，其中安装板的上侧面通过螺栓安装有导轨，且导轨之间安装有限位板，该限位板的厚度与挤压机构内部的凹槽高度相同；所述安装板的中部穿过有挤压机构，在对玻璃胶抽样完毕之后，使限位板沿着导轨进行移动，将限位板扣在凹槽的内部，从而对挤压机构进行固定，避免挤压机构在遭受到挤压时出现移动。

进一步地，所述接头的内部设置有内螺纹，其中接头内部上端通过内螺纹固定有上壳体，且接头内部下端通过内螺纹固定有下壳体；所述接头的外侧面设置有指套，在使用完毕之后，能够通过旋转接头，使下壳体、接头和上壳体分离，从而对暂存腔内部残余的玻璃胶进行清理，避免玻璃胶清理不干净，导致抽样数据不准确的情况，同时在使用过程中，能够通过接头外侧面的指套，使操作者能够更好的对本装置进行抓取。

进一步地，所述电源将电源线与控制开关相连，其中控制开关的另一端通过电源线与电动机相连，该电动机采用微型电动机，在使用时，能够通过电源对电动机提供相对应的电能，且能够通过控制开关控制电动机的启停。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：