[实用新型]一种单螺杆高速造粒机

说明书

本实用新型公开了一种单螺杆高速造粒机，包括造粒机、固定杆、活动块、放置框和收料箱。通过设置固定杆、活动块、放置框、收料箱、定位机构和传动机构的配合使用，通过定位机构带动传动机构移动至合适位置后，拉动活动块进行调节使收料箱与出料口对接，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会对通过固定杆对放置框进行固定，完成了收料箱与出料口的对接，解决了现有在通过造粒机的快速切割后，颗粒物会自动向下掉落至收料箱内，而造粒机并无可以对收料箱进行拖放限位的组件，这样就需要将收料箱摆放在地面与上方的出料口进行对接，很容易导致颗粒物出现掉落偏移导致收料箱无法完整收料的问题。

技术领域

本实用新型属于高分子造粒技术领域，尤其涉及一种单螺杆高速造粒机。

背景技术

造粒机是一种通过螺旋推进、快速切割、模板挤出的造粒方式对高分子聚合物胺胶体进行加工的设备，现有技术存在的问题是：在通过造粒机的快速切割后，颗粒物会自动向下掉落至收料箱内，而造粒机并无可以对收料箱进行拖放限位的组件，这样就需要将收料箱摆放在地面与上方的出料口进行对接，很容易导致颗粒物出现掉落偏移导致收料箱无法完整收料。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种单螺杆高速造粒机，具备完整收料的优点，解决了现有在通过造粒机的快速切割后，颗粒物会自动向下掉落至收料箱内，而造粒机并无可以对收料箱进行拖放限位的组件，这样就需要将收料箱摆放在地面与上方的出料口进行对接，很容易导致颗粒物出现掉落偏移导致收料箱无法完整收料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种单螺杆高速造粒机，包括造粒机、固定杆、活动块、放置框和收料箱，所述固定杆位于造粒机的左侧，所述活动块的内腔与固定杆的表面接触，所述放置框的右侧与活动块的左侧固定连接，所述收料箱的表面与放置框的内腔接触，所述活动块的内腔开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与收料箱配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的前侧固定连接有挤压块，所述定位杆的右侧固定连接有拉簧，所述拉簧的右侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的通过固定杆对活动块进行固定的作用。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部的右侧与挤压块的底部接触，所述传动杆左侧的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置传动机构，传动杆可以通过连接杆和挤压块的配合使用快速的带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要拉动活动块进行移动时无法使活动块脱离固定状态的情况。

作为本实用新型优选的，所述定位杆的顶部固定连接有插接块，所述插接块的左侧活动连接有限位块，所述限位块的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置插接块和限位块，插接块和限位块的配合使用可以使定位杆在移动的过程中更加稳定，从而避免定位杆在移动的过程中出现偏移的情况。

作为本实用新型优选的，所述放置槽内壁的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有导向块，所述导向块的数量为若干个并均匀分布于两个支撑杆相对的一侧，所述传动杆的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的左右两侧均与导向块的表面接触，通过设置支撑杆、导向块和移动杆，支撑杆和导向块可以通过移动杆对传动杆进行限位的作用，避免了传动杆在移动的过程中出现晃动的情况。

作为本实用新型优选的，所述活动块的右侧开设有连接孔，所述固定杆的左侧开设有定位槽，所述定位槽的数量为若干个并均匀分布于固定杆的左侧，所述定位杆的右侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。

作为本实用新型优选的，所述活动块的右侧开设有连接孔，所述固定杆的左侧开设有定位槽，所述定位槽的数量为若干个并均匀分布于固定杆的左侧，所述定位杆的右侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与活动块的内壁接触从而产生摩擦的情况。