[实用新型]一种新型烘干炉

说明书

本实用新型提供了一种新型烘干炉，包括烘干炉和加热炉，所述烘干炉包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉设置在所述炉体的一侧，所述炉体的下端设有收集腔，所述收集腔与炉体相连通，所述收集腔的外部设有连接管，所述连接管的一端与收集腔相连通，另一端设有旋风分离器，并与其相连通；通过在炉体的上方设置回风管，加热的热空气上浮，进入炉体上方回风管内，进而回到加热炉内，循环升温，循环利用加热空气，节能环保；且通过连接管将炉体与旋风分离器相连通，吸收烘干后的粉尘，防止粉尘污染环境。

技术领域

本实用新型涉及涂装生产设备技术领域，尤其涉及一种新型烘干炉。

背景技术

烘干炉是利用煤、木柴、柴油、醇类燃料、炉煤气、天然气等各种燃料经燃烧反应后产生热量，并将热量传递给待烘干产品，将产品烘干的装置，且在粉末涂装领域，国内外传统工业的物体表面粉末涂装中的粉末固化采用的是粉末固化炉窑，即粉末用烘干炉，烘干炉加热使炉窑内保持一定的温度，对喷涂在物体表面的粉末涂料进行固化，目前使用的烘干炉大多采用天然气集中加热，

但现有的烘干炉在烘干产品的时候，其燃料经燃烧反应后产生的热量并没有被充分的利用，会有大量的余热散失到空气中，这些余热资源属于二次能源，散失余热会造成能源的浪费，余热散失到空气中还对地球的环境造成热污染，热污染会损害环境质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型烘干炉。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种新型烘干炉，包括烘干炉和加热炉，所述烘干炉包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉设置在所述炉体的一侧，所述炉体的下端设有收集腔，所述收集腔与炉体相连通，所述收集腔的外部设有连接管，所述连接管的一端与收集腔相连通，另一端设有旋风分离器，并与其相连通；

所述加热炉一侧设有风机，所述风机通过送风管与炉体相连通，所述加热炉与风机相对的一侧设有燃烧器，所述燃烧器的上方设有回风管，所述回风管与炉体相连通，所述加热炉的一侧设有检修门。

所述炉体内壁上端设有吊轨，所述吊轨内部设有滚轮，所述滚轮上设有吊扣，所述吊扣铰接在滚轮上，所述吊扣的下端设有悬链，所述悬链通过螺栓与吊扣相铰接，所述悬链下端设有吊框，所述吊框与悬链固定连接，吊框内放置工件。

所述加热炉内设有挡风板，所述挡风板设置在燃烧器的正前方。

所述挡风板上设有若干个细密的孔洞，所述挡风板采用耐高温材料。

本实用新型相对于现有技术通过在炉体的上方设置回风管，加热的热空气上浮，进入炉体上方回风管内，进而回到加热炉内，循环升温，循环利用加热空气，节能环保；

且通过连接管将炉体与旋风分离器相连通，吸收烘干后的粉尘，防止粉尘污染环境。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型烘干炉内部结构示意图；

图3是本实用新型加热炉结构示意图；

图4是本实用新型悬链装置结构示意图；

图中：1、烘干炉；11、操作门；12、收集腔；2、加热炉；21、进风管；22、检修门；23、出风管；3、旋风分离器；31、连接管；4、燃烧器；41、挡风板；5、风机；6、悬链装置；61、滚轮；62、吊轨；63、悬链；64、吊钩；7、吊框；8、工件。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。