[实用新型]一种胎面线收取大卷化裁切机构

说明书

本实用新型涉及轮胎胎面裁切技术领域，且公开了一种胎面线收取大卷化裁切机构，包括四个支撑柱和顶板，所述顶板的下方设置有卷化组件，所述顶板的上方设置有清理组件，所述卷化组件包括固定安装于顶板顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有主动轮，左侧两个所述支撑柱的右侧均固定安装有支撑板，背面所述支撑板的背面转动连接有一端贯穿并延伸至正面支撑板背面的转动杆。该胎面线收取大卷化裁切机构，通过卷化组件可以将裁断的胎面进行远离切刀的方向平移，保证胎面裁断出时完全断开的，通过清理组件可以将裁切时产生的刺激性气体进行净化，减少了对工作人员身体健康以及环境产生的影响。

技术领域

本实用新型涉及轮胎胎面裁切技术领域，具体为一种胎面线收取大卷化裁切机构。

背景技术

胎面裁切是林泰生产者重要的一道工序，传统的胎面裁切是将裁切装置安装在约30°-45°的倾斜爬坡运输带支架上，利用胎面自重来分离裁切后胎面，而裁切方式是利用加热后的裁切刀对胎面进行裁切，胎面都是橡胶材质，裁切起来更加方便。

传统的裁切方式在裁切过程中，如果出现没有胎面没有完全裁切断或者是胎面粘住裁切到的情况，导致裁切后的胎面不能完全分离，此时，胎面就会在再切装置上造成堵料的情况，同时也会导致胎面大量回丝，浪费大量的资源，另外，现有的裁切装置在对胎面裁切时会产生大量的刺激性气体，对工作人员的身体健康以及环境都会产生影响，故而提出一种胎面线收取大卷化裁切机构来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胎面线收取大卷化裁切机构，具备了可以不堵料等优点，解决了现有裁切机构会堵料和会产生刺激性气体的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以不堵料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胎面线收取大卷化裁切机构，包括四个支撑柱和顶板，所述顶板的下方设置有卷化组件，所述顶板的上方设置有清理组件。

所述卷化组件包括固定安装于顶板顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有主动轮，左侧两个所述支撑柱的右侧均固定安装有支撑板，背面所述支撑板的背面转动连接有一端贯穿并延伸至正面支撑板背面的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮的外表面传动连接有皮带，所述转动杆的外侧固定安装有辊筒。

进一步的，所述清理组件包括固定安装于顶板顶部的风箱，所述顶板的顶部固定安装有位于风箱内部的抽风机，所述顶板的底部固定安装有一端贯穿并延伸至风箱内部的安装座，所述安装座的底部连通有抽风管，所述安装座的内部固定安装有活性炭板，所述顶板的顶部固定安装有位于风箱右侧的水箱，所述风箱的右侧连通有一端贯穿并延伸至水箱内部的连接管。

进一步的，四个所述支撑柱的内侧固定安装有传送装置，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有切割刀。

进一步的，所述转动杆的正面通过转动座转动连接于正面支撑板的背面，背面所述支撑板的背面开设有贯穿并延伸至其正面的转动孔，所述转动杆的外表面与转动孔转动连接。

进一步的，所述从动轮位于背面支撑板的背面，所述辊筒位于两个支撑板的相对一侧之间。

进一步的，所述水箱的右侧开设有贯穿其内部的出风口，所述连接管的左端位于抽风机的上方。

进一步的，所述传送装置位于辊筒的下方，所述切割刀位于抽风管底部的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胎面线收取大卷化裁切机构，具备以下有益效果：