[实用新型]一种用于纸盒生产的粘合机

说明书

本实用新型涉及粘盒机技术领域，尤其涉及一种用于纸盒生产的粘合机，液压杆、胶盒、安装架、电机、输送装置、行程板和安装板，所述安装架一侧设置有胶盒，所述安装架两侧外壁均设置有液压杆，所述安装架内部两侧设置有电机，所述电机一端设置有夹持板，所述安装架内部设置于输送装置，所述输送装置内部转动套接有输送带，所述输送装置上端两侧设置有安装板，所述安装板内部开设有行程槽，所述行程槽内部设置有行程板，所述行程板一端内部安装有转动辊。本实用新型具有稳定输送与涂胶功能，解决了现有的现有涂胶机不具备稳定输送和涂胶的问题，输送到涂胶机构下方过程得到转动辊限位，通过夹持板对涂胶的纸板进行压持，纸板涂胶时得到稳固。

技术领域

本实用新型涉及粘盒机技术领域，尤其涉及一种用于纸盒生产的粘合机。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，纸盒包装印刷生产流程主要包括印刷、模切、去边角料、成盒等过程，纸盒生产过程会使用到粘盒机，粘盒机是专业粘接PVC/PET/PP等多种材料胶盒。

经检索，专利公告号为CN2789016公开了一种纸盒粘合机的上胶装置，包括固定座、胶水槽、上胶轮、压轮，上胶轮与压轮上下并排地安装在固定座的一侧，其特征在于：上述固定座安装在纸盒粘合机的上部，胶水槽与上胶轮左右并列安装，胶水槽设有一与上胶轮圆周端面厚度相匹配的凹槽，上胶轮的圆周端面通过凹槽与胶水槽的胶水相接触，凹槽的两侧形成阻止和刮除上胶轮侧面粘胶的刮板。由于固定座安装在纸盒粘合机的上部，使对纸板的操作空间变大，能够进行有效的调整，以适应各种形状盒子的上胶操作，同时也使向胶水槽添加胶水的操作方便安全；由于上胶轮从胶水槽的凹槽伸入胶水槽的槽内，凹槽两侧形成刮板，阻止和刮除上胶轮侧面的粘胶，避免了胶水的浪费。

现有的技术中CN2789016在使用中虽然通过固定座安装在纸盒粘合机的上部，使对纸板的操作空间变大，能够进行有效的调整，以适应各种形状盒子的上胶操作，同时也使向胶水槽添加胶水的操作方便安全；由于上胶轮从胶水槽的凹槽伸入胶水槽的槽内，凹槽两侧形成刮板，阻止和刮除上胶轮侧面的粘胶，上胶轮旋转时只有其圆周端面粘有胶水，其侧面不会粘有胶水，避免了胶水的浪费，但存在的缺陷是：无法对折叠的宽度较大的纸盒进行定位压持，纸盒通过工作人员放置较为繁琐，大都配合输送装置对纸盒进行输送，纸盒输送到涂胶机构下方时，进行涂胶，但是涂胶的过程纸盒不能精准的位于涂胶机构下方，导致涂胶时发生偏移，需要一种固定的装置鉴于此，我们提出了一种一种用于纸盒生产的粘合机，解决了上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于纸盒生产的粘合机。

本实用新型的技术方案：一种用于纸盒生产的粘合机，包括液压杆、胶盒、安装架、电机、输送装置、行程板和安装板，所述安装架一侧设置有胶盒，所述胶盒上端设置有输送管，所述安装架两侧外壁均设置有液压杆，所述安装架内部两侧均设置有电机，所述电机一端均设置有夹持板，所述安装架内部设置于输送装置，所述输送装置内部转动套接有输送带，所述输送装置上端两侧均设置有安装板，所述安装板内部均开设有行程槽，所述行程槽内部均设置有行程板，所述行程槽下端内壁设置有滑座，所述行程板相对一端内部转动安装有等距分布的转动辊。

使用本方案中一种用于纸盒生产的粘合机时，输送前根据纸盒的宽度进行调节，通过拧转固定螺栓解除与行程板上端外壁的贴合，移动行程板，行程板通过纸盒的规格调节到指定位置，在拧转固定螺栓对纸板进行固定，纸盒两侧与转动辊贴合转动输送，输送带输送纸盒位于输送管下方，纸板在输送到涂胶机构下方前得到有效限位，电机运作带动夹持板转动，电机运作带动夹持板对纸盒贴合时，对纸板进行压持，液压杆运作带动连接板下降，输送管通过胶盒输送的粘合胶位于纸板粘合处，由于纸板的粘合处不同，液压杆与电机需要多次反复操作，通过输送装置纸板阶段性停止移动，保障涂胶面的均匀涂胶，纸板输送过程与涂胶时得到稳定，保持了纸板的稳定涂胶。

优选的，所述液压杆上端均设置有连接板，所述输送管一端贯穿连接板。输送管一端实现跟随液压杆纵向运动。