[实用新型]一种换热器和单晶硅棒拉制装置

说明书

本申请实施例提供了一种换热器和单晶硅棒拉制装置。所述换热器包括：环状本体，环状本体内设置有环状腔体，环状腔体包括位于底部的第一环状腔体以及位于第一环状腔体上方的第二环状腔体；环状的磁性件，磁性件设置于第一环状腔体内；进水管，进水管的至少部分与第一环状腔体连通，进水管用于将冷却介质通入第一环状腔体内；多个导流板，多个导流板间隔设置于第二环状腔体内，以将第二环状腔体分割成多个导流通道，至少一个导流通道与第一环状腔体连通，以将第一环状腔体内的冷却介质导入第二环状腔体内；以及出水管，出水管的至少部分与第二环状腔体连通。本申请实施例中，换热器可以降低硅液中的杂质含量，兼顾单晶硅棒的拉制速度和拉晶品质。

技术领域

本申请属于光伏技术领域，具体涉及一种换热器和单晶硅棒拉制装置。

背景技术

近年来，光伏发电作为绿色能源以及人类可持续发展的主要能源的一种，日益受到世界各国的重视并得到大力发展。单晶硅片作为光伏发电的一种基础材料，有着广泛的市场需求。单晶硅片通常由单晶硅棒进行切片处理得到，单晶硅棒则可以由硅液生长拉制而成。

目前，为了提高晶体生长速度，通常会在炉体内设置换热器。通过换热器可以将单晶硅棒结晶时释放的热量快速的带出炉外，提高晶棒纵向温度梯度并提高长晶速率，从而，提高单晶硅棒的拉制速度。

然而，换热器在带走热量的同时，也会降低固液界面处的温度，加剧硅液内部的温差，使得硅液内部的熔体对流加剧。在实际应用中，硅液内部的熔体对流很容易将含氧化合物带到固液界面并进入单晶硅棒，降低单晶硅棒的品质。也即，现有的换热器，很难兼顾单晶硅棒的拉制速度和品质。

实用新型内容

本申请旨在提供一种换热器和单晶硅棒拉制装置，以解决现有的换热器很难兼顾单晶硅棒的拉制速度和品质的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请公开了一种换热器，所述换热器包括：

环状本体，所述环状本体内设置有环状腔体，所述环状腔体包括位于底部的第一环状腔体以及位于所述第一环状腔体上方的第二环状腔体；

环状的磁性件，所述磁性件设置于所述第一环状腔体内；

进水管，所述进水管的至少部分与所述第一环状腔体连通，所述进水管用于将冷却介质通入所述第一环状腔体内；

多个导流板，所述多个导流板间隔设置于所述第二环状腔体内，以将所述第二环状腔体分割成多个导流通道，至少一个所述导流通道与所述第一环状腔体连通，以将所述第一环状腔体内的所述冷却介质导入所述第二环状腔体内；

以及出水管，所述出水管的至少部分与所述第二环状腔体连通，所述出水管用于将所述第二环状腔体内的所述冷却介质导出。

可选地，所述多个导流板沿所述第二环状腔体的轴向依次间隔分布，以形成多个沿所述第二环状腔体的轴向依次分布的导流通道，相邻的两个所述导流通道连通；其中，

所述多个导流通道中，位于底部的所述导流通道与所述第一环状腔体连通，位于顶部的所述导流通道与所述出水管连通。

可选地，所述导流通道为单路导流通道，所述冷却介质在同一所述导流通道内的流向的相同。

可选地，所述换热器还包括：两个相对间隔设置的隔板，两个所述隔板均设置于所述环状腔体内；其中，

两个所述隔板之间形成进水通道，所述进水通道的一端与所述进水管连通，所述进水通道的另一端与所述第一环状腔体连通；

所述导流板的一端与其中一个隔板连接，所述导流板的另一端与另外一个隔板之间形成用于所述冷却介质通过的第一间隙，所述第一间隙用于实现相邻的两个所述导流通道之间的连通。