[实用新型]一种橡胶管生产用的模具装置

说明书

本实用新型提供一种橡胶管生产用的模具装置，包括胶料搅拌组件和模具头，胶料搅拌组件的出口处装有进料盘，进料盘的进口处装有胶料过滤器，模具头的通孔内装有模套，设于模套内的模芯，模套的出口后端开有冷却腔，冷却腔的两侧均装有预冷管，预冷管之间通过循环管相互连通，冷却腔与预冷管之间装有多个喷口，模具头的下方设有冷水机组件，冷水机组件的内部与预冷管之间通过进水管连通，进水管上装有水泵，冷却腔的下端连接排水管，且排水管与冷水机组件连通；通过模套与模芯配合对橡胶管挤出成型，同时冷水机组件的进水管将冷水输入预冷管，对模套内的橡胶管进行预冷，通过喷口对冷却腔内的橡胶管进行直接水冷，可缩短橡胶管的冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及橡胶管生产的技术领域，具体为一种橡胶管生产用的模具装置。

背景技术

橡胶管因其所具有的良好的生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，广泛地应用于电器、医疗设备、机械、交通工具、五金等多种行业和领域。

目前申请号为CN201920258369.0的一种橡胶管挤出装置，包括依次顺序固定连接的搅拌组件、过滤组件、进料盘和出料盘，进料盘开设有若干第一通孔，出料盘开设有若干第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴布置且一一对应，进料盘与出料盘之间连接件，连接件开设由若干第三通孔，第三通孔与第二通孔同轴布置且一一对应，第三通孔内壁设有内螺纹，每个第二通孔内均安装有模具组件，模具组件包括模套和模芯，模芯一端与第三通孔内壁螺纹连接，另一端延伸至模套的出料端，模套和模芯之间留有第一间隙，连接件上第三通孔外周开设有若干与第一间隙连通的第二间隙。该实用新型可一次生产多根橡胶管，极大地提高了生产效率。

但上述装置是采用挤压成型的方式，若设置的冷却结构没有对模具内的橡胶管进行预冷却，容易导致橡胶管在挤出口处发生形变，以降低橡胶管生产的质量。

本实用新型的目的在于提供一种橡胶管生产用的模具装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种橡胶管生产用的模具装置，其中，包括胶料搅拌组件和模具头，所述胶料搅拌组件的出口处装有进料盘，所述进料盘的进口处装有胶料过滤器，且进料盘上的三个通孔与模具头上的三个通孔对应，所述进料盘与模具头通过连接过滤网连接，所述模具头的通孔内装有模套，设于模套内的模芯，所述模套的出口后端开有冷却腔，所述冷却腔的两侧均装有预冷管，且所述预冷管的一端延伸的模套的两侧，预冷管之间通过循环管相互连通，所述冷却腔与预冷管之间装有多个喷口，所述模具头的下方设有冷水机组件，所述冷水机组件的内部与预冷管之间通过进水管连通，所述进水管上装有水泵，所述冷却腔的后端设有出料口，冷却腔的下端连接排水管，且所述排水管与冷水机组件连通。

进一步的，所述进料盘的进口处开有进料凹槽，所述进料凹槽的横截面为梯形。

进一步的，所述模套的出口处开有脱模凹槽，所述脱模凹槽的横截面为梯形。

进一步的，所述冷却腔与出料口之间设有漏水槽，所述漏水槽的下端均与排水管连通。

进一步的，所述漏水槽上装有第一滑轮，所述出料口的内侧装有第二滑轮。

进一步的，所述排水管上装有液体过滤器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过胶料搅拌组件的胶料向进料盘挤出移动，胶料过滤器用于对胶料内的杂质进行过滤，胶料随后进入进料盘和模具头上的通孔，模套与模芯配合对橡胶管挤出成型，同时冷水机组件的进水管将冷水输入预冷管，预冷管的一端用于对模套内的橡胶管进行预冷，预冷管的另一端通过喷口对冷却腔内的橡胶管进行直接水冷，且橡胶管可经过出料口出料，通过预冷和水冷可加快橡胶管的冷却速度，以防止在挤出口处发生形变，提高橡胶管生产的质量。

附图说明