[实用新型]化工设备管道安装用的对中机构

说明书

本实用新型公开了化工设备管道安装用的对中机构，属于化工设备管道安装技术领域，包括底板，所述底板下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮，所述底板的上表面固定安装有水平布设的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定有安装板，所述安装板的下表面与底板的上表面相贴合，所述安装板上转动安装有转动轴，所述安装板的一侧固定减速电机，所述转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接；安装板滑动可以带动箱体以及放置在箱体上的待安装管道跟随运动，可以对待安装管道的水平位置进行调节，便于管道的对中找正，从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节，便于对管道的安装定位，结构简单，装配方便。

技术领域

本实用新型化工设备管道安装技术领域，具体涉及化工设备管道安装用的对中机构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的输送装置，在化工设备中经常需要用到管道来输送气体、液体或带固体颗粒的流体，因此在化工设备中，管道的应用非常广泛，在对化工设备中管道的安装时需要用到对中机构来保证管道安装的准确性。

现有的化工管道安装时大多是采用机械设备将待安装管道吊起或者是人工将待安装管道托起，再通过人工调整的方式将待安装的管道和已经定位好的管道对接安装，且无论是机械吊装还是人工托起均不方便对待安装管道进行位置上的微调，安装对接效率低，且管道在吊装或者托起时容易产生晃动，不便于对正安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供化工设备管道安装用的对中机构，以解决上述背景技术中提出现有的化工管道安装时大多是采用机械设备将待安装管道吊起或者是人工将待安装管道托起，再通过人工调整的方式将待安装的管道和已经定位好的管道对接安装，且无论是机械吊装还是人工托起均不方便对待安装管道进行位置上的微调，装配不方便，且管道在吊装或者托起时容易产生晃动，不便于对正安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：化工设备管道安装用的对中机构，包括底板，所述底板下表面四个角落处均固定安装有脚刹万向轮，所述底板的上表面固定安装有水平布设的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定有安装板，所述安装板的下表面与底板的上表面相贴合，所述安装板上转动安装有转动轴，所述安装板的一侧固定有减速电机，所述转动轴的一端与减速电机的输出端固定连接，所述转动轴的外表面固定安装有若干个转杆，所述转杆远离转动轴的一端转动安装有连杆，若干个所述连杆的另一端铰接有同一个箱体，所述箱体内设置有用于对管道进行夹持固定的夹持组件，所述箱体的上表面开设有配合夹持组件使用的滑槽。

采用上述方案，通过设置转动轴、转杆、连杆和减速电机，减速电机带动转动轴转动，转动轴转动通过转杆带动连杆运动，连杆运动配合导杆带动箱体上下运动，从而可以对放置在箱体上的待安装管道的高度进行调节改变，便于将待安装管道调整到合适对正的安装高度；通过设置电动推杆和支撑杆，电动推杆配合支撑杆带动安装板滑动，安装板滑动可以带动箱体以及放置在箱体上的待安装管道跟随运动，可以对待安装管道的水平位置进行调节，便于管道的对中找正，从而可以实现对待安装管道的安装高度和水平位置进行调节，便于对管道的安装定位，结构简单，装配方便。

上述方案中需要说明的是，所述减速电机与电动推杆与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹持组件包括转动安装在箱体上的双向丝杆，分别螺纹安装在双向丝杆两段螺纹外表面的两个滑块，固定安装在滑块上表面且穿过滑槽延伸至箱体上方的连接柱，安装在连接柱顶端的夹持块，所述双向丝杆的一端固定安装有手轮。

采用上述方案，转动手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个滑块互相靠近，两个滑块互相靠近通过连接柱和滑槽带动两个夹持块跟随运动，两个夹持块互相靠近从而可以对放置在箱体上两个夹持块之间的管道进行夹持固定，保证管道的稳定，避免管道在对中安装过程中出现晃动，操作简单，安装方便。

作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆两侧的箱体内均固定安装有滑杆，所述滑块滑动安装在两个滑杆的外表面。