[实用新型]一种高速稳定链式送料机构

说明书

本发明涉及木工开榫机技术领域，具体涉及一种高速稳定链式送料机构，包括链节、链节支撑轨道和定位导尺；两个链节支撑轨道分别设置在开榫机上的传动座的顶面和底面处，传动座的左右两侧分别设置有被动轮和驱动轮，驱动轮安装在电机轴上，电机轴与电机相连；所述链节支撑轨道上设有直线光轴导轨；所述链节两侧对应设置有转轴，转轴的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承和普通滚轮轴承；它提出了一种结构合理、生产速度加快、使用寿命长的高速稳定链式送料机构，其中链节具有横向定位在链节外侧的圆弧槽导轨滚轮轴承，提高板材的生产效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及木工开榫机技术领域，具体涉及一种高速稳定链式送料机构。

背景技术

在木工开榫领域，开榫机在板材的端部形成预定、均匀形状和均匀深度的榫槽，以便板材可以端到端以精准、牢固对齐的方式粘合在一起，形成任意所需长度的高质量复合板材。

为了获得高质量复合板材，在开榫之前，板材必须具有精确的方形端部，榫槽必须具有精确的预定、均匀的形状和深度，以便统一的板材可以紧密、完全地相互配合，并且不会彼此脱节。这就要求将板材以与其纵向尺寸成直角的方式准确送过开榫机。

而现有的送料机构，每个板材在通过开榫机时只是被上压紧机构强力压紧，没有定位导尺限制。当板材与开榫机刀具接触时，由于上压紧机构的压紧受力面积较小，再遇到板材相对于开榫机刀具前进的阻力，该阻力具有使板材远离开榫机刀具的端部急剧向前摆动的趋势，导致加工后的板材端部为倾斜面，不能进行使用，造成浪费，加大了制造成本。

其次，现有的链式送料机构到达开榫机加工区域时，一般都是利用链节沿着开榫机上的链节支撑轨道滑行而过。而链节与链节支撑轨道存在一定的间隙，链节前进时必会出现偏移现象，造成送料机构稳定性降低，使板材的进给速度和直行能力降低，影响板材的生产效率和加工精度。

再次，现有链式送料机构的链节因在其支撑轨道滑行摩擦而受损加快更换，缩短送料机构的使用寿命，从而导致更换问题和相关成本。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高速稳定链式送料机构。

本发明所述的一种高速稳定链式送料机构，包括链节、链节支撑轨道和定位导尺；两个链节支撑轨道分别设置在开榫机上的传动座的顶面和底面处，传动座的左右两侧分别设置有被动轮和驱动轮，驱动轮安装在电机轴上，电机轴与电机相连；所述链节支撑轨道上设有直线光轴导轨；所述链节两侧对应设置有转轴，转轴的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承和普通滚轮轴承，圆弧槽导轨滚轮轴承横向定位在链节外侧，通过圆弧槽导轨滚轮轴承与直线光轴导轨的配合，安装在链节支撑轨道上；所述传动座顶面和底面上的链节支撑轨道，与其两端的被动轮和驱动轮的外端面上，设置有若干首尾相连的链节，形成链节输送带；每块链节带外侧面设置有链板；链板上安装有若干定位导尺。

进一步地，所述链节的一侧设置有链节凹槽，链节的另一端设置有链节连接块；所述链节的顶面上两侧对应设置有螺纹孔，链节的左右两侧分别设置有通孔二和通孔一。

进一步地，所述定位导尺包括挡块和固定块，固定块的顶面两侧对应设置有挡块；所述固定块通过螺栓与链板相连；链板与链节通过螺栓拧旋至螺纹孔中形成连接。

进一步地，所述传动座上，被动轮和驱动轮之间设置有送料机构张紧装置。

进一步地，所述直线光轴导轨设置于链节支撑轨道中形成的凹槽中，外露面与圆弧槽导轨滚轮轴承的弧面配合；直线光轴导轨中间设置有固定夹具，固定在链节支撑轨道上。

进一步地，所述定位导尺的挡块的前端部分的外表面向外延伸到更靠近木材端部。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种高速稳定链式送料机构，它提出了一种结构合理、生产速度加快、使用寿命长的高速稳定链式送料机构，其中链节具有横向定位在链节外侧的圆弧槽导轨滚轮轴承，提高板材的生产效率和加工精度。