[实用新型]一种高温保温型隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种高温保温型隔膜泵，涉及隔膜泵领域，解决了在将隔膜泵主体与连接腔盖连接的时候，需要多个工作人员协同操作，十分不方便的问题，包括隔膜泵主体，隔膜泵主体的外壁固定安装有连接板，隔膜泵主体、连接腔盖和连接底座皆包含有保温机构，连接板的内壁设置有放置机构，通过设置的放置机构和支撑机构，在需要对更换膜片后的隔膜泵重新组装在一起的情况下，能够通过转动第二螺纹杆和第一螺纹杆，方便将连接腔盖和隔膜泵主体通过螺丝连接，避免了需要将装置重新组装在一起的时候，隔膜泵主体处于悬空状态，且自身较重，此时在将隔膜泵主体与连接腔盖连接的时候，就需要多个工作人员协同操作，十分不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，具体为一种高温保温型隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。

隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成，依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体的。

在材料进出口过程中，隔板左右两侧分别受力，由于连续不断的交变力，膜片容易损坏和开裂，在膜片损坏后，需要对其进行更换，由于隔膜泵各零部件之间均通过螺丝连接，在更换膜片的时候，需要将螺丝拧下，对其更换，在更换膜片后，由于隔膜泵主体的两端比连接腔盖的两端小，且连接底座作为底座，在安装的时候，隔膜泵主体就处于悬空状态，且自身较重，此时在将隔膜泵主体与连接腔盖连接的时候，就需要多个工作人员协同操作，十分不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温保温型隔膜泵，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温保温型隔膜泵，包括隔膜泵主体，所述隔膜泵主体的两侧设置有连接腔盖，两个所述连接腔盖与隔膜泵主体之间皆螺纹连接，两个所述连接腔盖的底端皆安装在连接底座的顶端，所述隔膜泵主体的外壁固定安装有连接板，所述隔膜泵主体、连接腔盖和连接底座皆包含有保温机构，所述连接板的内壁设置有放置机构，避免了对膜片进行更换后，需要将装置重新组装在一起的时候，由于隔膜泵主体的两端比连接腔盖的两端小，且连接底座作为底座，在安装的时候，隔膜泵主体就处于悬空状态，且自身较重，此时在将隔膜泵主体与连接腔盖连接的时候，就需要多个工作人员协同操作，十分不方便的问题。

优选的，所述保温机构包括岩棉层和保温棉层，所述隔膜泵主体的内壁设置有岩棉层和保温棉层，所述岩棉层设置在保温棉层的一侧，对内部的液体进行保温。

优选的，所述放置机构包括设置在连接板内壁的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端皆嵌入在连接板的内壁，且转动连接，所述第一螺纹杆的一端穿过连接板的内壁，并延伸至第一螺纹杆的一侧，所述第一螺纹杆的外壁套接有第一滑块，所述第一滑块设置有两个，且对称设置，两个所述第一滑块与第一螺纹杆之间皆螺纹连接，两个所述第一滑块皆固定安装在放置板的一侧，两个所述放置板与连接板之间均滑动连接，两个所述放置板皆设置在隔膜泵主体的底端，所述连接板的底端设置有支撑机构，容易使连接腔盖和隔膜泵主体之间的位置产生偏移，导致连接的时候螺丝是斜着进入螺纹孔中，需要多次调整位置，十分麻烦的问题，提高了安装效率。

优选的，所述第一螺纹杆外壁上设置的螺纹方向相反，相反方向的螺纹关于第一螺纹杆对称分布，带动两个放置板收纳或使用，方便使用或收纳装置。

优选的，两个所述放置板皆设置为弧形，且与隔膜泵主体外壁的底端相贴合，方便将隔膜泵主体与连接腔盖连接。