[实用新型]一种可切割多形状铝型材的锯床

说明书

本实用新型公开了一种可切割多形状铝型材的锯床，包括上盖，所述上盖的内部设置有切断装置，所述切断装置的两侧设置有第一滑块，所述第一滑块的外壁通过滑槽与上盖滑动连接，所述上盖的底部固接有机壳，所述机壳的内部设置有调节装置，所述调节装置的两侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有锯片。该可切割多形状铝型材的锯床，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、第一连杆和第二连杆之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮同时带动第一连杆转动，第一连杆会带动两侧第二连杆小幅度转动，并使第二连杆向左右移动，解决了锯床在对铝型材进行切割时，无法对铝型材的宽度进行控制的问题。

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种可切割多形状铝型材的锯床。

背景技术

锯床是加工金属的时候切割材料用的，常见的种类有圆锯床、带锯床和弓锯床等，圆锯床通过圆锯片作旋转来进行切削运动，带锯床由锯轮驱动锯带进行切割，而弓锯床通过装有锯条的锯弓作往复运动来进行切割，然而现有锯床在对铝型材进行切割时，无法对铝型材的宽度进行控制，以及每次切断时，刀具下降的距离存在误差，会导致铝型材切割不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可切割多形状铝型材的锯床，以解决上述背景技术中提出的在对铝型材进行切割时，无法对铝型材的宽度进行控制问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可切割多形状铝型材的锯床，包括上盖，所述上盖的内部设置有切断装置，所述切断装置的两侧设置有第一滑块，所述第一滑块的外壁通过滑槽与上盖滑动连接，所述上盖的底部固接有机壳，所述机壳的内部设置有调节装置，所述调节装置的两侧通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有锯片。

优选的，所述调节装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的后端通过转轴与机壳转动连接，所述蜗轮的前端固接有第一连杆，所述第一连杆的两端均通过转轴与第二连杆转动连接，所述第二连杆的一端通过转轴与移动块转动连接。

优选的，所述移动块的底部固接有第二滑块，所述第二滑块的外壁通过滑槽与机壳滑动连接。

优选的，所述切断装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的一端与上盖相固接，所述第一液压缸的输出端固接有齿条，所述齿条的顶部与直齿轮啮合连接，所述直齿轮的后端通过转轴与上盖转动连接，所述直齿轮的前端固接有第三连杆，所述第三连杆的一端通过滑槽与弧形槽板滑动连接。

优选的，所述弧形槽板的底部与切刀相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可切割多形状铝型材的锯床，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、第一连杆、第二连杆和移动块之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮同时带动第一连杆转动，第一连杆会带动两侧第二连杆小幅度转动，并使第二连杆向左右移动，第二连杆带动移动块左右移动，移动块在第二滑块的限制下移动，并同时带动第一电机和锯片移动，使得两个锯片之间的距离得到调整，从而对铝型材的宽度进行控制，解决了锯床在对铝型材进行切割时，无法对铝型材的宽度进行控制的问题；

通过第一液压缸、齿条、直齿轮、第三连杆和弧形槽板之间的配合，使用者调节第一液压缸，使得第一液压缸的输出端推动齿条向左移动，齿条使直齿轮顺时针转动，直齿轮带动第三连杆转动，第三连杆通过滑槽使弧形槽板向下移动，弧形槽板在第一滑块的限制下移动，弧形槽板带动切刀移动，使得切刀每次下降的距离一致，切刀对铝板材进行切割，解决了锯床每次切断时，刀具下降的距离存在误差，会导致铝型材切割不彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中上盖、锯片和机壳连接结构示意图；

图3为图2中第一液压缸、齿条和直齿轮连接结构示意图；