[实用新型]密封胶灌装设备

说明书

本实用新型公开了密封胶灌装设备，包括存胶罐，存胶罐的底部固定安装有气压出胶头，气压出胶头的底部设有操作台，气压出胶头在操作台的顶部固定连接，存胶罐的顶部固定安装有密封盖组件，存胶罐的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件，进胶斗组件包括有传胶筒，传胶筒的内部活动套接有旋轴，旋轴的侧壁固定连接有螺旋片，本实用新型密封胶灌装设备，通过设置密封盖组件可将存胶罐顶部进行密封，通过进胶斗组件可向存胶罐的内部存入密封胶，此时密封胶在存胶罐的内部处于封闭状态，从而减少密封胶的水分蒸发，有效避免密封胶在存胶罐内蒸发速度快的问题，从而减缓密封胶的固化速度。

技术领域

本实用新型涉及密封灌装领域，特别涉及密封胶灌装设备。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用，在密封胶加工中需要将密封胶成品存入单独的容器内进行出售，在这过程中使用灌装设备将密封胶灌入容器内，灌装设备主要由两部分组成，存胶罐、气压出胶头两部分组成，将生产出的密封胶加入存胶罐内，在通过气压出胶头将存胶罐内的密封胶向容器内灌入即可。

现有的密封胶灌装设备存在一些缺陷；

其一，灌装设备的存胶罐为斗状结构，顶部露空，在使用中密封胶在存胶罐内与空气大面积接触，会导致密封胶内水分更容易蒸发，胶体固化速度加快，在操作人员休息时，若存胶罐内仍存有密封胶，导致胶体固化则会致使加工出的胶体报废，且在加工时密封胶内液体蒸发含有刺鼻气味，致使生产车间气味浓重；

其二，密封胶承粘稠液体状态，在存胶罐内装存时，会有密封胶粘合在存胶罐的内壁上，长时间不处理胶体在存胶罐内壁逐层凝固，导致存胶罐容积减小，且在处理时也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供密封胶灌装设备，以解决上述背景技术中提出传统灌装设备的存胶罐为斗型结构，顶部露空，胶体在内部存储时与空器大面积接触容易加快密封胶固化、密封胶容易出现在存胶罐内壁粘合的状况，长时间不处理容易致使粘合的密封胶凝固缩减存胶罐容积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：密封胶灌装设备，包括存胶罐，所述存胶罐的底部固定安装有气压出胶头，所述气压出胶头的底部设有操作台，所述气压出胶头在操作台的顶部固定连接，所述存胶罐的顶部固定安装有密封盖组件，所述存胶罐的侧壁顶部开设有一号孔洞，其一号孔洞内壁固定连接有进胶斗组件，所述进胶斗组件包括有传胶筒，所述传胶筒的内部活动套接有旋轴，所述旋轴的侧壁固定连接有螺旋片，所述传胶筒的顶部开设有二号孔洞，其二号孔洞内壁固定连接有入料斗，所述传胶筒的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿传胶筒与旋轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖组件包括有主盖体，所述主盖体的顶部开设有贯穿底部的二号孔洞，其二号孔洞内部活动套接有旋柱，所述旋柱的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹套接有移动盘，所述存胶罐的内部设有刮胶环组件，所述刮胶环组件通过多个连接杆与移动盘连接，所述刮胶环组件的侧壁与存胶罐的内壁贴合，所述主盖体的底部固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿移动盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋柱的顶部位于主盖体的顶部固定连接有旋把，所述螺纹杆的底端活动套接限位块，所述限位块顶部与定位杆的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋柱的侧壁固定连接有轴承，所述轴承侧壁与二号孔洞内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮胶环组件包括有固定环，所述固定环的侧壁固定连接有刮环，所述刮环的外侧套接有橡胶环套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋片的侧壁与螺旋片包括有主旋片，所述主旋片的外沿包套有橡胶套。