[实用新型]聚合氯化铝生产用固液分离装置

说明书

本实用新型公开了聚合氯化铝生产用固液分离装置，具体涉及固液分离装置领域，包括分离装置底板，所述分离装置底板的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有分离箱主体，所述分离箱主体内端的中部设有下水板，所述分离箱主体的上端设有密封盖，所述分离箱主体下端的中部设有电机槽，所述电机槽的内部设有旋转电机，所述旋转电机上端的输出轴端面设有异形旋转杆。本实用新型在实际使用中时，通过设置的下水口、渗水孔、下水板和储料器的对应设置状态下能够方便分离完成的水分进行排出，通过设置的限位固定块、异形旋转杆和适配固定孔的对应设置状态下能够使旋转电机带动储料器进行工作，同时能够对储料器的位置进行限定。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置领域，更具体地说，本实用涉及聚合氯化铝生产用固液分离装置。

背景技术

聚合氯化铝是一种新兴净水材料，无机高分子混凝剂，是一种水溶性无机高分子聚合物，对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用，并可强力去除微有毒物及重金属离子，性状稳定，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用，生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在生产聚合氯化铝的过程中会产生大量的固液废渣，为了避免排放污染环境需要进行固液分离处理的情况，公开号（CN216457414U）所描述的聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括筒体，所述筒体的下端设有多个支撑脚，所述筒体的下端设有排料管，所述筒体的外侧壁设有控制器，所述筒体的上端设有盖板，所述筒体外侧设有多个用于打开盖板且通过控制器控制的支撑机构，所述盖板的上端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至盖板的下侧壁设有转轴一，所述转轴一的下端连接设有套筒，所述套筒内通过螺栓固定有转轴二，所述转轴二下端的外侧通过多个支撑杆连接设有固定块，多个所述固定块的下端连接设有过滤网，所述筒体的内侧连接设有支撑块，所述支撑块上支撑有过滤板，所述过滤板上设有多个活性炭，多个所述活性炭下端的两侧均设有与过滤板相连接的限位块，所述过滤网的下端连接设有转轴三，所述转轴三下端的外侧连接设有嵌入在过滤板上端的轴承，本人发现上述设备在进行使用时，对聚合氯化铝固液分离的效果较差，同时在进行旋转时容易对该装置内壁造成刮伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供聚合氯化铝生产用固液分离装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何增加聚合氯化铝固液分离的效果同时避免固液分离设备内部受到损伤进行调整。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚合氯化铝生产用固液分离装置，包括分离装置底板，所述分离装置底板的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有分离箱主体，所述分离箱主体内端的中部设有下水板，所述分离箱主体的上端设有密封盖，所述分离箱主体下端的中部设有电机槽，所述电机槽的内部设有旋转电机，所述旋转电机上端的输出轴端面设有异形旋转杆，所述异形旋转杆从电机槽和下水板端面的中部穿过，且延伸至分离箱主体的内部，所述密封盖下端的中部固定设有连接块，所述连接块的下端设有压板，所述压板的下端设有限位安装板，所述下水板的上端设有储料器，所述储料器下端的中部设有限位固定块，所述限位固定块的下端设有适配固定孔，所述下水板和储料器的端面均对应设有渗水孔。

在一个优选地实施方式中，所述分离箱主体下端的外侧固定设有下水口，所述密封盖与分离箱主体的连接处设有连接转杆，所述密封盖在远离连接转杆的一侧端面固定设有把手，所述连接块的下端与限位安装板的上端进设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部均设有辊轴。

在一个优选地实施方式中，所述限位滑槽和辊轴的数量均设有多个，且在连接块和限位安装板俯视方向中心点的外侧对应呈角度阵列设置，所述辊轴的外端面与限位滑槽的内端面相适配，所述压板的外端面和辊轴的外表面相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的数量设有多个，且对应设置在分离箱主体俯视方向中心点的外侧对应阵列设置，所述异形旋转杆的外端面与适配固定孔的内端面相贴合，所述电机槽的内端面与旋转电机的外端面相适配。