[实用新型]应用于吸尘器的电机智能控制系统

说明书

本实用新型涉及到一种应用于吸尘器的电机智能控制系统，包括固定连接在吸尘器主机壳内部的电机和控制器以及至少一套红外传感器，主机壳包括主体部、衔接部、插接部和出风罩，主体部内部设置有网状的导向板，导向板前侧面上设置有滤布，衔接部前端内部插接有延伸管，延伸管向后延伸至衔接部内，红外传感器固定连接在衔接部内的延伸管管壁上，红外传感器与控制器电性连接。本实用新型利用红外传感器来检测吸尘器工作过程中吸收的灰尘流量来判断工作环境，根据吸收的灰尘流量适度调节电机的输出功率，使电机的输出功率与除尘环境匹配，在确保吸尘效果的同时，有效避免过高功率吸尘造成的能源浪费。

技术领域

本实用新型属于吸尘器检测控制技术领域，具体涉及一种应用于吸尘器的电机智能控制系统。

背景技术

吸尘器的清洁效果主要依赖于电机功率提供的抽吸风量，电机功率越大，抽吸风量越大，清洁效果越好，但针对不同的应用场景，抽吸风量的需求是不同的，对于灰尘多的环境，抽吸风量要大一些，提高吸力以吸收更多灰尘，对于灰尘少的环境，抽吸风量可适当降低，只要能够吸掉所有灰尘即可。如果不针对环境变化来调节电机功率，那么就会导致电能浪费或清洁效果不佳的不利后果。

为了避免上述不利后果，通常设计人员会对吸尘器进行多档位设计，由开关控制吸尘器的档位，这就需要用户自行判断目前的环境适合什么档位，这种判断方法提高了吸尘器的使用难度，将问题丢给了用户，导致用户体验下降，不仅不能解决上述问题，还增加了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用于吸尘器的电机智能控制系统，以解决电机功率与吸尘环境不匹配，导致吸尘不干净或电能浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：应用于吸尘器的电机智能控制系统，包括固定连接在吸尘器主机壳内部的电机和控制器，还包括至少一套红外传感器，所述主机壳包括圆筒形主体部，主体部前端连接有锥筒形衔接部，衔接部前端直径小于后端直径，衔接部前端连接有用于连接吸尘器主管的圆筒形插接部，主体部后端连接有出风罩，出风罩上设置有大量出风孔，主体部内部倾斜设置有一片网状的导向板，导向板前侧面上设置有滤布，导向板将主体部内部空间分隔成位于前部的缓冲腔和位于后部的动力腔，所述电机和控制器均设置在动力腔内，主体部上还开设有一个与缓冲腔连通的排尘孔，该排尘孔与导向板的倾斜面相对设置，排尘孔上可拆卸地连接有位于主机壳外部的集尘杯，所述衔接部前端内部插接有一根延伸管，该延伸管的前端外壁与插接部后端内部螺纹连接，延伸管的壁厚与主管壁厚一致，延伸管向后延伸至衔接部内，所述红外传感器固定连接在衔接部内的延伸管管壁上，一套红外传感器包括一个红外线发射器和一个红外线接收器，成套的红外线发射器和红外线接收器正对地插接在延伸管两侧管壁上，红外传感器与控制器电性连接。

作为一种优选方案，所述延伸管的后端一体成型有一个径向向外延伸的防尘挡板，防尘挡板的外端套接有密封圈，密封圈与衔接部内壁抵接。

作为一种优选方案，所述主体部与排尘孔相对的一侧开设有与动力腔连通的控制口，主体部内壁上连接有开关，开关与电源连接，控制电机和控制器的电源。

作为一种优选方案，所述控制器为单片机，控制器的电源输入脚通过分压电阻和开关连接到电源正极，电机正极通过一个MOS管与控制器的第一输出引脚连接，第一输出引脚连接在MOS管的基极，MOS管的集电极通过开关与电源正极连接，MOS管的发射极连接电机正极，电机负极和控制器的接地极均连接到电源负极，所述红外线发射器连接控制器的第二输出引脚，红外线接收器连接到控制器的输入引脚。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型利用红外传感器来检测吸尘器工作过程中吸收的灰尘流量来判断工作环境，根据吸收的灰尘流量适度调节电机的输出功率，使电机的输出功率与除尘环境匹配，在确保吸尘效果的同时，有效避免过高功率吸尘造成的能源浪费。同时本实用新型还利用连接在主机壳内的延伸管来安装红外传感器，使红外传感器和控制器的连接线可在主机壳内完成排布，从而大大简化了红外传感器与控制器的接线线路，降低了红外传感器与控制器的连接难度。